
Sikaflex®-295 UV
Sikaflex®-295 UV ist ein pastöser einkomponenten Polyurethan-Klebstoff, der mit Luftfeuchtigkeit aushärtet. Er eignet sich für Anwendungen im Innen- und Außenbereich und dient zur Verklebung von Kunststoffscheiben im Marinebereich. Sikaflex®-295 UV erfüllt die Anforderungen der Internationalen Maritimen Organisation (IMO).
- Sehr gute Verarbeitungseigenschaften
- Alterungs- und witterungsbeständig
- Für Kunststoffscheiben geeignet
- OEM-geprüft
- Wheelmark-geprüft
PRODUKTVORTEILE
- Sehr gute Verarbeitungseigenschaften
- Alterungs- und witterungsbeständig
- Für Kunststoffscheiben geeignet
- OEM-geprüft
- Wheelmark-geprüft
Anwendung
Sikaflex®-295 UV wurde speziell für die Anwendung im Schiff- und Bootsbau entwickelt. Er dient zur Verklebung und Verfugung von Kunststoffscheiben. Aufgrund seiner Witterungsbeständigkeit kann Sikaflex®-295 UV zum Abdichten von Fugen, die direktem Sonnenlicht ausgesetzt sind, eingesetzt werden. Geeignete Untergründe sind Aluminium (blank/eloxiert), GFK (Polyesterharz), rostfreier Stahl, Holz, 2-K-Beschichtungen, Kunststoffglas (PC, PMMA). Herstellerempfehlungen beachten bevor Sikaflex®-295 UV auf spannungsrissgefährdeten Materialien verwendet wird. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Verpackungseinheit
Kartusche | 300 ml |
Beutel | 600 ml |
Produktdetails
Chemische Basis | 1-K Polyurethan | |
Farbe (CQP 001-1) | Schwarz, weiß | |
Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
Dichte | 1,3 kg/l | |
Standfestigkeit | Gut | |
Verarbeitungstemperatur | 10 bis 35 °C | |
Hautbildezeit (CQP 019-1) | 60 Minuten A | |
Durchhärtegeschwindigkeit (CQP 049-1) | Siehe Diagramm 1 | |
Volumenänderung (CQP 014-1) | -1 % | |
Härte Shore A | 35 | |
Zugfestigkeit (CQP 036-1/ISO 527) | 2 MPa | |
Reißdehnung (CQP 036-1/ISO 37) | 500 % | |
Weiterreißwiderstand | 5 N/mm | |
Einsatztemperatur (CQP 513-1) | -50 bis 90 °C | |
Haltbarkeit | 12 Monate B |
CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. F. | B) Lagerung unter 25 °C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikaflex®-295 UV härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer, siehe Diagramm 1.härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer, siehe Diagramm 1.
Diagramm 1: Durchhärtegeschwindigkeit Sikaflex®-295 UV
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Sikaflex®-295 UV ist im Allgemeinen beständig gegen Süßwasser, Meerwasser, verdünnte Säuren und verdünnte Laugen; kurzzeitig beständig gegen Kraftstoffe, Mineralöle, pflanzliche und tierische Fette und Öle; nicht beständig gegen organische Säuren, Glykol, konzentrierte Mineralsäuren und Laugen oder Lösungsmittel.
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Staub und Verunreinigungen sein. Die Oberflächenvorbehandlung hängt von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und ist entscheidend für eine dauerhafte Verbindung. Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind in der aktuellen Sika® Vorbehandlungstabelle zu finden. Die dort enthaltenen Informationen basieren auf Erfahrungen und müssen in jedem Fall durch Vorversuche mit Orginalmaterialien überprüft werden.
Verarbeitung
Sikaflex®-295 UV kann zwischen 10 °C und 35 °C verarbeitet werden. Änderungen in der Reaktivität und den Applikationseigenschaften müssen berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Untergrund und Dichtstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Bei niedrigen Temperaturen erhöht sich die Viskosität. Den Klebstoff vor der Anwendung bei Umgebungstemperaturen lagern, damit er sich leichter verarbeiten lässt.
Für eine gleichmäßige Klebstoffschichtdicke empfiehlt es sich, den Klebstoff in Form einer Dreiecksraupe aufzutragen (siehe Abbildung 1).
Abbildung: Empfohlener Klebstoffauftrag
Sikaflex®-295 UV mit einer geeigneten Kartuschen-/Beutelpistole oder Pumpanlage verarbeiten. Die Hautbildezeit ist bei heißem und feuchtem Klima deutlich kürzer. Bauteile immer innerhalb der Hautbildezeit fügen. Nachdem sich eine Haut gebildet hat, nicht mehr verpressen.
Glätten und Endbearbeiten
Das Abglätten muss vor der Hautbildung des Klebstoffes erfolgen. Zum Abglätten empfehlen wir Sika® Abglättmittel N. Andere Abglättmittel müssen auf ihre Eignung überprüft werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-295 UV kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z.B. Sika® Cleaner-350H) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Überlackierbarkeit
Sikaflex®-295 UV kann vor und nach der Hautbildung überlackiert werden. Erfolgt der Lackiervorgang nach der Hautbildung, kann die Haftung verbessert werden, indem die Fugenoberfläche vor dem Lackieren mit Sika® Aktivator-100 oder Sika® Aktivator-205 vorbehandelt wird. Erfordert der Lack einen Einbrennprozess (über 80 °C), erzielt man das beste Ergebnis, wenn der Dichtstoff zuvor vollständig ausgehärtet ist. Die Lackverträglichkeit muss durch Vorversuche unter Produktionsbedingungen überprüft werden. Da die Elastizität der Lacke geringer ist als die des Dichtstoffs, kann es zu Lackrissen im Fugenbereich kommen.
FAQ
Wenn Sie vorhaben, ein Fenster zu verkleben, identifizieren Sie zuerst das Material des Fensters, das Sie installieren möchten. Übliche Fenstermaterialien sind organisches Glas (PMMA, PC usw.) oder Mineralglas. Je nach Fenstermaterial muss ein geeigneter Klebstoff ausgewählt werden.
Verwenden Sie Sikaflex®-295 UV für organisches Glas und Sikaflex®-296 als Klebstoff für Mineralglas. Um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, beachten Sie die Vorbehandlungstabelle und bereiten Sie die Oberfläche entsprechend vor, bevor Sie das Fenster verkleben.
Für weitere Informationen beachten Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Winden und Ankerwinden sind hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, Lüftungsöffnungen, Luken und Lukendeckel geringen Beanspruchungen. Um sicherzustellen, dass Ihre Armaturen ausreichend abgedichtet sind, empfehlen wir Folgendes:
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Kettenplatten, Winden und Führungsrollen müssen sehr hohe dynamische Beanspruchungen aufnehmen. Zu diesem Zweck wird ein Hochleistungsprodukt, Sikaflex®-292i, verwendet werden.
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die geringen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Ventilatoren und Abdeckleisten müssen wasserdicht sein, unterliegen jedoch keinen hohen Zug- oder Torsionsspannungen.
Diese Teile können mit Sikaflex®-291i veklebt und / oder abgedichtet werden. Bleiben die Fugen sichtbar und sind Witterungseinflüssen ausgesetzt, dann verwenden Sie bitte Sikaflex®-591 oder Sikaflex®-295 UV.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle