Sikaflex®-292i
Sikaflex®-292i ist ein standfester, pastöser Einkomponenten-Polyurethan-Klebstoff, der mit Luftfeuchtigkeit aushärtet. Sikaflex®-292i verfügt über sehr gute Hafteigenschaften und hohe mechanische Belastbarkeit.
Sikaflex®-292i erfüllt die Anforderungen der Internationalen Maritimen Organisation (IMO).
- Toleranzausgleichend
- Überlackierbar
- Breites Haftspektrum
- Wheelmark geprüft
- Lösemittelfrei und sehr geringer VOC-Gehalt
PRODUKTVORTEILE
- Toleranzausgleichend
- Überlackierbar
- Breites Haftspektrum
- Wheelmark geprüft
- Lösemittelfrei und sehr geringer VOC-Gehalt
Anwendung
Sikaflex®-292i ist geeignet für dynamisch stark beanspruchte, konstruktive Verklebungen im Schiff- und Bootsbau. Geeignete Untergrundmaterialien sind Metalle, insbesondere Aluminium (auch eloxiert), Grundierungen und Lackierungen (2-K-Systeme), keramischeWerkstoffe, Kunststoffe wie GFK (ungesättigtes Polyesterharz), ABS etc.
Herstellerempfehlungen beachten bevor Sikaflex®-292i auf spannungsrissgefährdeten Materialien verwendet wird.
Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.
Verpackungseinheit
| Kartusche | 300 ml |
| Schlauchbeutel | 600 ml |
Produktdetails
| Chemische Basis | 1-K Polyurethan | |
| Farbe (CQP 001-1) | Weiß | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte | abhängig von der Farbe | 1,3 kg/l |
| Standfestigkeit (CQP 061-1) | Sehr gut | |
| Verarbeitungstemperatur | 10 bis 40 °C | |
| Hautbildezeit (CQP 019-1) | 40 Minuten A | |
| Durchhärtegeschwindigkeit (CQP 049-1) | Siehe Diagramm 1 | |
| Volumenänderung (CQP 014-1) | -2 % | |
| Härte Shore A (CQP 023-1 / ISO 48-4) | 50 | |
| Zugfestigkeit (CQP 036-1/ISO 527) | 3 MPa | |
| Reißdehnung (CQP 036-1/ISO 527) | 600 % | |
| Weiterreißwiderstand (CQP 045-1 / ISO 34) | 8 N/mm | |
| Zugscherfestigkeit (CQP 046-1/ISO 4587) | 2 MPa | |
| Einsatztemperatur (CQP 509-1 / CQP 513-1) |
4 Stunden 1 Stunde | -50 bis 90 °C 120 °C 140 °C |
| Haltbarkeit (CQP 016-1) | 12 Monate B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | B) 23 °C / 50 % r. F. | C) Lagerung unter 25 °C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikaflex®-292i härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer, siehe Diagramm 1.Diagram 1:
Durchhärtegeschwindigkeit von Sikaflex®-292i
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Sikaflex®-292i ist im Allgemeinen beständig gegen Süßwasser, Meerwasser, verdünnte Säuren und verdünnte Laugen; kurzzeitig beständig gegen Kraftstoffe, Mineralöle, pflanzliche und tierische Fette und Öle; nicht beständig gegen organische Säuren, Glykol, konzentrierte Mineralsäuren und Laugen oder Lösungsmittel.
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Staub und Verunreinigungen sein. Die Oberflächenvorbehandlung hängt von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und ist entscheidend für eine dauerhafte Verbindung. Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind in der aktuellen Sika® Vorbehandlungstabelle zu finden. Die dort enthaltenen Informationen basieren auf Erfahrungen und müssen in jedem Fall durch Vorversuche mit Orginalmaterialien überprüft werden.
Verarbeitung
Sikaflex®-292i kann zwischen 10 °C und 40 °C verarbeitet werden. Änderungen in der Reaktivität und den Applikationseigenschaften müssen berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Untergrund und Klebstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C. Viskositätsanstieg bei kühlen Temperaturen beachten. Für eine leichte Verarbeitung den Klebstoff auf Raumtemperatur erwärmen.
Für eine gleichmäßige Klebstoffschichtdicke empfiehlt es sich, den Klebstoff in Form einer Dreiecksraupe aufzutragen (siehe Abbildung 1).
Abbildung 1: Empfohlener Klebstoffauftrag
Sikaflex®-292i mit einer geeigneten Kartuschenpistole verarbeiten. Die Hautbildezeit ist bei heißem und feuchtem Klima deutlich kürzer. Bauteile immer innerhalb der Hautbildezeit fügen. Nachdem sich eine Haut gebildet hat, nicht mehr verpressen.
Abglätten
Das Abglätten muss vor der Hautbildung des Klebstoffes erfolgen. Zum Abglätten empfehlen wir Sika® Abglättmittel N. Andere Abglättmittel müssen auf ihre Eignung überprüft werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-292i kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z.B. Sika® Cleaner-350H) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Sie finden verschiedene Variationen und Materialien für Leisten wie GFK, Farben, Holz und geformtes PVC usw. Daher ist eine gute Oberflächenvorbereitung der Schlüssel zum Erfolg. Produkte, die je nach zu verklebendem Leistenmaterial benötigt werden.
Beachten Sie auf jeden Fall vor jeglicher Verwendung von Sika Produkten unsere Vorbehandlungstabelle. Ein gängiges Produkten zur Verklebung von Listen im Marinebereich ist Sikaflex®-292i oder der STP Marine Dichtstoff Sikaflex®-591.
Beachten Sie auf jeden Fall vor jeglicher Verwendung eines Sika Produktes unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Winden und Ankerwinden sind hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, Lüftungsöffnungen, Luken und Lukendeckel geringen Beanspruchungen. Um sicherzustellen, dass Ihre Armaturen ausreichend abgedichtet sind, empfehlen wir Folgendes:
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die hohen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Kettenplatten, Winden und Führungsrollen müssen sehr hohe dynamische Beanspruchungen aufnehmen. Zu diesem Zweck wird ein Hochleistungsprodukt, Sikaflex®-292i, verwendet werden.
Verklebung und / oder Abdichtung von Teilen, die geringen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind
Decksbeschläge wie Ventilatoren und Abdeckleisten müssen wasserdicht sein, unterliegen jedoch keinen hohen Zug- oder Torsionsspannungen.
Diese Teile können mit Sikaflex®-291i veklebt und / oder abgedichtet werden. Bleiben die Fugen sichtbar und sind Witterungseinflüssen ausgesetzt, dann verwenden Sie bitte Sikaflex®-591 oder Sikaflex®-295 UV.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle
REACH Verordnung zur Beschränkung im Umgang mit monomeren Diisocyanaten
Ab 24. August 2023 ist der Nachweis der erfolgten Schulung zum sicheren Umgang mit diesen Produkten für alle gewerblichen Verarbeiter verpflichtend.
Wo Sie diese Schulung als webbasiertes E-Learning absolvieren können oder welche Produkt-Alternativen es gibt, das können Sie auf unserer REACH-Übersichtsseite nachlesen.
Um eine oder mehrere Schulung/en zu absolvieren, gehen Sie zur externen Trainingsplattform und verwenden den Sika Code*: FEICA_21_C20. Dieser ist unbegrenzt gültig.