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Sikafloor®-425

1-komponentige, elastische, glatte Polyurethan-Bodenbeschichtung

Sikafloor®-425 ist eine 1-komponentige, farbige, UV-beständige, feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Bodenbeschichtung. Für fugenlose, wartungsarme, chemisch beständige und rutschfeste Beschichtungen mit einem glatten, matten Finish. Für leichte bis mittlere Belastung geeignet. Nur für Anwendungen im Außenbereich.

  • Feuchtigkeitshärtend
  • Rissüberbrückende Eigenschaften
  • Wasserdicht
  • Wasserdampfdurchlässig
  • UV-beständig und vergilbungsfrei
  • Witterungsbeständig
  • Gute Abriebbeständigkeit
  • Rutschfeste Ausführungen
  • Schnell härtend
  • Gute Haftung am Untergrund
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Anwendung

  • Beschichtung auf Beton, Zementestrich und Fliesen
  • Beschichtung für Balkone, Terrassen, Fußgängerbrücken, Stiegenhäuser, etc.
  • Abdichtung nach ETAG-005
 

Vorteile

  • Feuchtigkeitshärtend
  • Rissüberbrückende Eigenschaften
  • Wasserdicht
  • Wasserdampfdurchlässig
  • UV-beständig und vergilbungsfrei
  • Witterungsbeständig
  • Gute Abriebbeständigkeit
  • Rutschfeste Ausführungen
  • Schnell härtend
  • Gute Haftung am Untergrund

Verpackungseinheit

15 L (19,35 kg) Gebinde

Farbe

Glatt, rutschfest, mattes Finish

In unterschiedlichen Fartönen erhältlich

Für die Bewertung des Farbtones ist die Errichtung einer Musterfläche empfehlenswert. Anhand dieser kann unter den vorhandene Lichtbedingungen der Farbton begutachtet werden.

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • Polyurethan-Bodenbeschichtung nach ETAG No 005, Teil 1 und Teil 6, Ausgabe März 2000 überarbeitet März 2004
  • CE-Kennzeichnung nach ETAG 005 - Flüssige Polyurethan-Abdichtung für Dächer
  • CE-Kennzeichnung nach EN 14891 - Flüssigkunststoff zur Abdichtung unter Fliesenbelägen
  • Brandprüfung DD CEN/TS 1187, Sikafloor®-425, Exova, Prüfbericht No. 378184
  • Brandprüfung EN 13501-1, Sikafloor®-425, Exova, Prüfbericht No. 379356
Produktinformation

Chemische Basis

Elastomere aliphatische Polyurethane

Haltbarkeit

12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten und gut verschlossenen Originalgebinden trocken bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern. Lagerhinweise auf dem Etikett beachten.

Dichte

~1,29 kg/l

(DIN EN ISO 2811-11)

Festkörpergehalt (Gewicht)

84,6%

Festkörpergehalt (Volumen)

79,3%
Technische Information

Abriebfestigkeit

AR0.5 (spezial) - Beschleunigte Beständigkeit

(BS EN 8204-2:2003 + A2:2011)

~25 mg - CS10/1000/1000

(BS EN ISO 2811-11)

Zugfestigkeit

Type

Temperatur

Wert

Ohne Gewebeeinlage

+23°C

~ 7,5 MPa

Mit Gewebeeinlage

+23°C

~ 17 MPa

Chemische Beständigkeit

Beständig gegen viele Chemikalien. Details erhalten Sie auf Anfrage.
Wein, Kaffee, diverse Blätter und Blumen können zu Verfärbungen führen. Dies beeinträchtigt jedoch in keiner Weise die Funktionstüchtigkeit der Beschichtung. Um eine verbesserte Reinigungsfähigkeit und einen Schutz vor Verschmutzung zu erreichen, ist eine Sikafloor®-425 Beschichtung mit einer geeigneten Versiegelung zu versehen.

Anwendung

Verarbeitung

Lufttemperatur

mindestens +2°C / maximal +30°C

Relative Luftfeuchtigkeit

mindestens 35% / maximal 80%

Taupunkt

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen!

Untergrundtemperatur

mindestens +2°C / maximal +30°C

Untergrundfeuchtigkeit

< 4% Feuchtigkeitsgehalt.
Testmethode: Sika®-Tramex Meter, CM - Messung oder Ofen-trocken-Methode. Keine aufsteigende Feuchtigkeit gemäss ASTM (Polyethylenfolie).

Topfzeit

Geöffnete Gebinde müssen sofort verarbeitet werden. Offenstehendes Material bildet innerhalb von 1 - 2 Stunden eine Haut.
Hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit beschleunigen die Aushärtung.

Aushärtezeit

Vor der Überbeschichtung von Sikafloor®-425:

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

+10°C

24 Stunden

14 Tage

+20°C

16 Stunden

14 Tage

+30°C

12 Stunden

7 TAge

Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

Appliziertes Material Einsatzbereit

Relative

Luftfeuchtigkeit

Temperatur

regenfest

begehbar

vollständig ausgehärtet

50%

+10°C

~ 15 Stunden

~ 1 – 2 Tage*

~ 7 – 14 Tage*

50%

+20°C

~ 5 Stunden

~ 24 Stunden*

~ 5 – 9 Tage*

50%

+30°C

~ 3 Stunden

~ 18 Stunden*

~ 3 – 5 Tage*

Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Verbrauch

Verbrauch

~ 0,9–1,4 kg/m² je Schichtauftrag, abhängig von der Anwendung.
Die Verbrauchsangaben sind rechnerische Werte und beinhalten keine Zugaben für Porosität, Untergrundrauigkeit, Niveauunterschiede, Materialverlust, etc.
Verarbeitungsschritte

MISCHEN

Sikafloor®-425 wird gebrauchsfertig geliefert. Die Mischdauer beträgt maximal 3 Minuten mit einem langsam laufenden Rührwerk. Der Vorgang ist dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Achtung: Es darf keine Luft in das Material eingemischt werden (Gefahr von Verklumpung und HAutbildung)

Im Bedarfsfall kann Sika Stellmittel T zugefügt werden, dann ebenfalls so lange mischen, bis eine homogene Mischung vorliegt. Das Einrühren von Luft ist zu vermeiden.

VERARBEITUNG

Vor der Verarbeitung sind Untergrundfeuchtigkeit, relative Luftfeuchtigkeit, Taupunkt, Untergrund und Umgebungs- und Materialtemperatur zu kontrollieren. Beträgt die Untergrundfeuchtigkeit > 4 Gew.%, kann Sikafloor® EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitsbarriere aufgebracht werden.

Sikafloor®-425 wird mit einem kurzflorigen Roller, einer Bürste oder einem Gummischieber im Kreuzgang aufgetragen. Wir empfehlen eine Verarbeitung "nass-in-nass" um eine gute Haftung zu erzielen.

WERKZEUGREINIGUNG

Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika Verdünner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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