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Sikafloor®-300 Level

Kunststoffvergütete zementäre Nivelliermasse für Schichtdicken von 1-10 mm. C30-F7.

Sehr emissionsarme, kunststoffvergütete Nivelliermasse auf Zementbasis. Für alle verlegegeeigneten Untergründe im Innenbereich. Sikafloor®-300 Level eignet sich als Feinausgleich mit sehr geringem Schwund und guten Verlaufseigenschaften auf Untergründen mit mittlerer Belastung.

  • Selbsverlaufend
  • Auf Fußbodenheizung geeignet
  • Gestreckt bis 20 mm Schichtdicke
  • Beanspruchung durch Stuhlrollen nach DIN EN 12 529 ab 1,0 mm Schichtdicke
 
  • Pumpbar
  • Hohe Härte und Festigkeit
  • Porenarme Oberfläche
  • Sehr geschmeidig in der Verarbeitung
  • Gute Schleifbarkeit
  • Kunstharzvergütet
  • Trocknung durch Hydratation
  • Hohes Füllvermögen in Vertiefungen
  • Spannungsarm
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Anwendung

Sikafloor®-300 Level eignet sich zum Spachteln, Glätten und Egalisieren von Untergründen vor der Verlegung von Parkett, keramischen Fliesen, textilen und elastischen Belägen sowie Beschichtungen. Für innen im Wohn- und Gewerbebereich.

Vorteile

  • Selbsverlaufend
  • Auf Fußbodenheizung geeignet
  • Gestreckt bis 20 mm Schichtdicke
  • Beanspruchung durch Stuhlrollen nach DIN EN 12 529 ab 1,0 mm Schichtdicke
 
  • Pumpbar
  • Hohe Härte und Festigkeit
  • Porenarme Oberfläche
  • Sehr geschmeidig in der Verarbeitung
  • Gute Schleifbarkeit
  • Kunstharzvergütet
  • Trocknung durch Hydratation
  • Hohes Füllvermögen in Vertiefungen
  • Spannungsarm

Verpackungseinheit

25 kg Papiersack.

Farbe

Grau

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

  • EMICODE EC 1 PLUS R: sehr emissionsarm
  • GISCODE ZP 1

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • Zementäre Spachtelmasse CT-C30-F7 gemäß EN 13813
  • Zementäre Spachtelmasse gemäß EN 13813, A1/A1fl gemäß EN 13501-1, festgestellt durch die notifizierte Prüfstelle 1378.
  • CE-Zeichen: DOP-Nr.: 115041501
Produktinformation

Zusammensetzung

Zementäre Basis, kunstharzvergütet

Haltbarkeit

6 Monate ab Produktionsdatum.

Lagerbedingungen

Angebrochene Gebinde direkt wieder schließen und möglichst zügig verbrauchen. Nicht unter +5 °C lagern.

 
Technische Information

Druckfestigkeit

≥ 30 N/mm² (28 Tage bei 23°C)

(EN 13892-2)

Biegezugfestigkeit

≥ 7 N/mm² (28 Tage bei 23 °C)

(EN 13892-2)

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Sikafloor®-300 Level~ 6,3 - 6,5 l Wasser auf 25 kg Sikafloor®-300 Level
Sikafloor®-300 Level gestreckt

16 kg bzw. 10 L Quarzsand 0,1–3,0 mm auf 25 kg Sikafloor®-300 Level (~ 65 % Gewichtsprozent)

≤ 6,5 L Wasser auf 25 kg Sikafloor®-300 Level

Schichtdicke

Sikafloor®-300 Level

1 – 10 mm

Sikafloor®-300 Level gestreckt

10 – 20 mm

Lufttemperatur

+5 °C min. / +30 °C max.

Relative Luftfeuchtigkeit

< 75%

Untergrundtemperatur

+5 °C min. / +30 °C max.

Topfzeit

~ 30 min. bei +20 °C

Wartezeit/Überarbeitbarkeit

Sikafloor®-300 Level ist wie folgt belegreif:

BelagSchichtdickeWartezeit

alle Belagsarten

≤ 5 mm

~ 24 Stunden

alle Belagsarten

≤ 10mm

~ 48 Stunden

Keramische Fliesen

(Sikafloor®-300 Level im Innenbereich auf Beton und zementären Estrichen)

≤ 20 mm

~ 3 Stunden

Alle Angaben sind ca. Werte und unterliegen klimatischen Schwankungen. Werte bestimmt bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte, Untergrundtemperatur +15 °C.

Da die Wartezeit abhängig von der Schichtdicke und der Umgebungsfeuchte variiert, vor der Verlegung auf Sikafloor®-300 Level immer sicherstellen, daß der Feuchtigkeitsgehalt den für den vorgesehenen Belag notwendigen Wert erreicht hat (Die Angaben der Belagshersteller sind zu beachten).

Appliziertes Material Einsatzbereit

Begehbar nach ~ 3 Stunden

 
Verbrauch

Verbrauch

~ 1,5 kg/m²/mm
Verarbeitungsschritte

MISCHEN

Sikafloor®-300 Level in einem sauberen Gefäß durch Einrühren in kaltes, sauberes Wasser ~2 Minuten homogen anmischen. Empfohlen wird die Benutzung einer Rührmaschine mit Flügelrührer. Nach einer kurzen Reifezeit das angemischte Material nochmals durchmischen.

Bei gestreckter Spachtelmasse: Streckgut als letzte Komponente zugeben.

Hinweis: Sikafloor®-300 Level nicht mit Zement oder anderen zementären Produkten mischen.

VERARBEITUNG

  • Nach dem Anmischen die Spachtelmasse ausgießen und mit einem geeigneten Rakel oder Flächenrakel verteilen. Beim Einsatz des Flächenrakels ist eine Nachbehandlung mit der Stachelwalze oder mehrfaches spachteln normalerweise nicht notwendig.
  • Rand- und Bewegungsfugen müssen bis in den Oberbelag übernommen werden. Daher sind diese gegen das Einlaufen von Spachtelmasse zu schützen.
  • Die Spachtelung muss gemäß den Anforderungen der Belagshersteller in ausreichender Schichtdicke und Ebenheit erfolgen.
  • Bei höheren Schichtdicken ist an aufgehenden Bauteilen eine Verbindung durch das Aufstellen eines Randstreifens zu vermeiden.
  • Soll eine Zweitspachtelung aufgebracht werden, so ist nach Trocknung der ersten Spachtelschicht mit Sikafloor®-03 Primer oder mit Sikafloor®-01 Primer (1:1) zu grundieren. Die max. angegebene Schichtdicke darf bei zweilagiger Spachtelung nicht überschritten werden. Die Zweitspachtelung darf die Schichtdicke der ersten nicht überschreiten.
  • Der Kontakt zu Metall, wie zu wasserführenden Rohrleitungen muss verhindert werden (z.B. Abdichten von Rohrdurchführungen), da insbesondere verzinkte Stahlrohre keinen ausreichenden Korrosionsschutz bieten.
  • Abbindende Sikafloor®-300 Level Spachtelschichten vor hoher Raumtemperatur, direkter Sonneneinstrahlung und Zugluft schützen..

WERKZEUGREINIGUNG

Arbeitsgeräte können sofort nach Gebrauch mit Wasser gereinigt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

 

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