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Sikasil® SG-500

Zweikomponentiger, hochleistungsfähiger Silikonklebstoff für Structural Glazing

Sikasil® SG-500 ist ein 2-komponentiger, hoch-moduliger, neutral härtender, struktureller Silikonklebstoff. Er wird hauptsächlich für Structural Glazing Anwendungen verwendet. Sikasil® SG-500 schwarz entspricht der EOTA ETAG 002 und ist mit dem CE-Zeichen versehen.

Ausgezeichnete UV- und Witterungsbeständigkeit
SNJF-VEC anerkannt (Produktcode: 2433)
Brandschutzklassifiziert B1 (DIN 4102-1)

Sikasil® SG-500 schwarz

Erfüllt die Anforderungen der EOTA ETAG 002 (ETA vorhanden), EN 15434 und ASTM C1184
Struktureller Silikondichtstoff nach ETAG 002, Teil 1, Ausgabe November 1999 (überarbeitet März 2012), verwendet als Europäisch Technische Bewertung, ETA-03/0038, ausgestellt vom DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik), Leistungserklärung 15754339, beglaubigt von notifizierter Zertifizierungsstelle 0757, Zertifikat der Leistungsbeständigkeit 0757-CPR-596-7110760-1-7, mit CE-Kennzeichnung
Rechnerische Spannung bei dynamischem Zug: σ_des = 0,14 MPa (ETA)
IBU-Umweltdeklaration (EPD) verfügbar

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PRODUKTVORTEILE

Ausgezeichnete UV- und Witterungsbeständigkeit
SNJF-VEC anerkannt (Produktcode: 2433)
Brandschutzklassifiziert B1 (DIN 4102-1)

Sikasil® SG-500 schwarz

Erfüllt die Anforderungen der EOTA ETAG 002 (ETA vorhanden), EN 15434 und ASTM C1184
Struktureller Silikondichtstoff nach ETAG 002, Teil 1, Ausgabe November 1999 (überarbeitet März 2012), verwendet als Europäisch Technische Bewertung, ETA-03/0038, ausgestellt vom DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik), Leistungserklärung 15754339, beglaubigt von notifizierter Zertifizierungsstelle 0757, Zertifikat der Leistungsbeständigkeit 0757-CPR-596-7110760-1-7, mit CE-Kennzeichnung
Rechnerische Spannung bei dynamischem Zug: σ_des = 0,14 MPa (ETA)
IBU-Umweltdeklaration (EPD) verfügbar

Anwendung

Sikasil® SG-500 ist ideal geeignet für Structural Glazing und andere anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherstellen zu können, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.

Verpackungseinheit

Sikasil® SG-500 (A)

Hobbock	26 kg
Fass	260 kg

Sikasil® SG-500 (B)

Hobbock

20 kg

Sikasil® SG-500 (A+B)

Dualkartusche

490 ml

Produktdetails

Produktdaten

Eigenschaften

Sikasil® SG-500 (A)

Sikasil® SG-500 (B)

Chemische Basis

Zweikomponentiger Silikon

Farbe (CQP 001-1)

gemischt

Weiss, hellgrau	Schwarz, dunkelgrau
Schwarz, grau S6

Härtungsmechanismus

Polykondensation

Art der Aushärtung

Neutral

Dichte

gemischt

1,40 kg/l	1,07 kg/l
1,37 kg/l

Mischungsverhältnis

A:B nach Volumen

A:B nach Gewicht

10:1

13:1

Viskosität

1 100 Pa·s

300 Pa·s

Konsistenz

Paste

Verarbeitungstemperatur

Umgebungstemperatur

5 - 40 °C

Topfzeit (CQP 554-1)

50 Minuten ^A

Klebfrei Zeit (CQP 019-3)

240 Minuten ^A

Härte Shore A (CQP 023-1 / ISO 48-4)

Zugfestigkeit (CQP 036-1/ISO 527)

2,2 MPa

100 % Modul (CQP 036-1/ISO 37)

1,1 MPa

Reißdehnung (CQP 036-1/ISO 527)

300 %

Weiterreißwiderstand (CQP 045-1 / ISO 34)

6 N/mm

Einsatztemperatur (CQP 509-1/CQP 513-1)

-40 - 150 °C

Haltbarkeit (CQP 016-1)

15 Monate ^B

12 Monate ^B

CQP = Corporate Quality Procedure

^A)23 °C / 50 % r.F.

^B)Lagerung unterhalb 25 °C

Technische Information

HÄRTUNGSMECHANISMUS

Die Aushärtung von Sikasil® SG-500 beginnt sofort nach dem Mischen der zwei Komponenten.

Die Reaktionsgeschwindigkeit hängt hauptsächlich von der Temperatur ab: Je höher die Temperatur, desto kürzer ist die Aushärtezeit.

Erwärmung auf über +50°C kann zur Blasenbildung führen und ist deshalb nicht erlaubt.

Die Mischeroffenzeit, Zeit in der das Produkt im Mischer verbleibt ohne gefördert zu werden, ist deutlich kürzer als die oben angegebene Topfzeit.

Anwendung

Verarbeitung

Oberflächenvorbehandlung

Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein. Die Oberflächenvorbereitung ist vom jeweiligen Untergrund abhängig und entscheidend für eine langanhaltende Haftung.

Verarbeitung

Die optimale Temperatur für Untergrund und Klebstoff liegt zwischen 15°C und 25°C.

Vor dem Auftragen von Sikasil® SG-500 müssen beide Komponenten gleichmässig und blasenfrei im richtigen Mischungsverhältnis – mit einer max. Abweichung von ±10 % – miteinander vermischt werden. Die meisten kommerziell verfügbaren Misch- und Dosieranlagen sind hierfür geeignet. Bei Fragen zu Mischanlagen und deren Einstellung kontaktieren Sie bitte die Abteilung System Engineering der Sika Industry.

Die B-Komponente ist feuchtigkeitsempfindlich und darf nur kurzzeitig Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sein.

Die Klebefugen müssen genau dimensioniert werden. Grundlage für die Berechnung der erforderlichen Klebegeometrie sind die technischen Eigenschaften des Klebstoffes und der angrenzenden Materialien, die Umgebungseinflüsse auf das Bauelement, dessen Konstruktion und Grösse sowie externe Lasten.

Abglätten

Das Abglätten muss innerhalb der halben Topfzeit erfolgen.

Beim Glätten von frisch appliziertem Sikasil® SG-500 sollte der Klebstoff an die Fugenflanken gepresst werden, um eine gute Benetzung zu erreichen.

Abglättmittel dürfen nicht verwendet werden.

Entfernung

Nicht ausgehärtetes Sikasil® SG-500 kann von Geräten und Werkzeugen mit Sika® Remover-208 entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

Wiederverwendbare, üblicherweise metallische Statikmischer können mit Sika® Mixer Cleaner gereinigt werden.

Hände/Haut sollten sofort mit Sika® Cleaner-350H oder einer geeigneten Handwaschpaste und Wasser gereinigt werden.

Keine Lösemittel auf der Haut verwenden.

Überlackierbarkeit

Sikasil® SG-500 kann nicht überlackiert werden.

Anwendungsgrenzen

Von Sika vorgeschlagene Lösungen für Structural Glazing und Fensterverklebung sind normalerweise miteinander verträglich. Diese Lösungen beruhen auf Produkten der Sikasil® SG, IG, WS und WT Serie. Für spezielle Informationen bezüglich Verträglichkeit zwischen verschiedenen Sikasil® Produkten und anderen Sika Produkten kontaktieren Sie bitte die Technische Abteilung der Sika Industry.

Um negative Einflüsse auf Sikasil® SG-500 ausschliessen zu können, muss die Verträglichkeit zu Materialien wie Dichtungen, Verglasungsklötzen, Dichtstoffen etc. im direkten und indirekten Kontakt in Vorversuchen durch Sika untersucht werden.

Werden zwei oder mehrere reaktive Dichtstoffe in Kombination verwendet, muss der erste komplett aushärten, bevor der nächste appliziert werden kann.

Das oben aufgeführte Sika Prozess Material darf nur nach einer ausführlichen Prüfung sowie einer schriftlichen Zulassung mit entsprechenden Projektangaben von Sika Industry in Structural Glazing Anwendungen oder zur Fensterverklebung verwendet werden.