Sikaflex®-290 DC PRO
Die professionelle Stabdeckverfugungsmasse
Sikaflex®-290 DC PRO ist eine Einkomponenten-Polyurethan-Dichtmasse, die speziell für die Verfugung von Stabdeckfugen (Teakholz) entwickelt wurde. Sie verfügt über eine sehr gute Witterungsbeständigkeit und eignet sich dadurch für Sichtfugen im Marinebereich, die direkter Witterung ausgesetzt sind. Die Dichtmasse härtet zu einem dauerhaften Elastomer, was ein schnelles und einfaches Schleifen ermöglicht.
Sikaflex®-290 DC PRO erfüllt die Anforderungen der Internationalen Maritimen Organisation (IMO).
- Sehr gute Witterungsbeständigkeit
- Widerstandsfähig und dauerhaft
- Leicht und schnell zu schleifen
- Optimales Fließverhalten bei der Verarbeitung
- Lange Abglättbarkeit
- See- und süßwasserbeständig
PRODUKTVORTEILE
- Sehr gute Witterungsbeständigkeit
- Widerstandsfähig und dauerhaft
- Leicht und schnell zu schleifen
- Optimales Fließverhalten bei der Verarbeitung
- Lange Abglättbarkeit
- See- und süßwasserbeständig
Anwendung
Sikaflex®-290 DC PRO wird bei der Verfugung von Holz-Stabdeckleisten im Schiff-, Boot- und Yachtbau eingesetzt.Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.
Verpackungseinheit
| Kartusche | 300 ml |
| Beutel | 600 ml |
| Hobbock | 23 l |
| Fass | 195 l |
Produktdetails
| Chemische Basis | 1-K Polyurethan | |
| Farbe (CQP 001-1) | Schwarz | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte | 1,3 kg/l | |
| Verarbeitungstemperatur | Umgebung | 5 bis 35 °C |
| Hautbildezeit (CQP 019-1) | 90 Minuten A | |
| Durchhärtegeschwindigkeit (CQP 049-1) | Siehe Diagramm 1 | |
| Volumenänderung (CQP 014-1) | -3 % | |
| Härte Shore A (CQP 023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Zugfestigkeit (CQP 036-1/ISO 527) | 3 MPa | |
| Reißdehnung (CQP 036-1/ISO 527) | 600 % | |
| Weiterreißwiderstand (CQP 045-1 / ISO 34) | 10 N/mm | |
| Einsatztemperatur (CQP 509-1/CQP 513-1) | -50 bis 90 °C | |
| Haltbarkeit (CQP 016-1) | Kartusche / Beutel | 12 Monate B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. F. | B) Lagerung unter 25 °C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikaflex®-290 DC PRO härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer, siehe Diagramm 1.
Diagramm 1: Durchhärtegeschwindigkeit für Sikaflex®-290 DC PRO
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Sikaflex®-290 DC PRO ist langfristig beständig gegen Süß- und Meerwasser, milde wässerige Reinigungsmittel.
Nicht beständig gegen Lösemittel, Säuren, Laugen sowie chlorhaltige Reiniger. Kurzzeitiger Kontakt mit Treibstoffen oder Schmierstoffen beeinträchtigt die Haltbarkeit der Dichtmasse nicht.
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Staub und Verunreinigungen sein. Bei Holzuntergründen muss ein geeigneter Primer eingesetzt werden z.B. Sika® Primer-290 DC. Zusätzliche Vorbehandlungsschritte z.B. für Anschlussfugen am Decksrand, hängen von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und müssen durch Vorversuche geprüft werden.
Verarbeitung
Sikaflex®-290 DC PRO mit einer geeigneten Kartuschen-/Beutelpistole oder Pumpanlage verarbeiten. Sikaflex®-290 DC PRO kann zwischen 5 °C und 35 °C verarbeitet werden. Änderungen in der Reaktivität und den Applikationseigenschaften müssen berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Untergrund und Dichtstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-290 DC PRO kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z.B. Sika® Cleaner-350H) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Um die Farbe und das ansprechende Aussehen des Teakdecks zu erhalten, empfehlen wir unser Sika’s Teak Instandhaltungssystem. Es vermeidet Beschädigungen der Dichtungsfuge und ist voll kompatibel mit der Sikaflex®-290 DC PRO Dichtungsmasse.
Schritt 1:
SikaTeak® C+B im Verhältnis 1:3 mit Wasser mischen
Diese Mischung mittels Schrubber oder Schwamm auftragen
Nach 10 Minunten Einwirkzeit mit Wasser abwaschen
Schritt 2:
Eine geringe Menge an SikaTeak® Oil Neutral mit einem sauberen Tuch oder einem Roller auftragen
Für ca. 30 Minuten einwirken lassen, danach die Reste mit einem sauberen Tuch aufwischen
Weitere Informationen entnehmen Sie unseren Verarbeitungsrichtlinien und unserer Vorbehandlsungstabelle.
Um beschädigte Teakholzbretter vom Deck zu ersetzen, müssen alle Fugenabdichtungen um die beschädigten Planken entfernt werden.
Entfernen Sie die defekte Planke und achten Sie darauf, den Untergrund nicht zu beschädigen.
Entfernen Sie alte Klebstoffe, Einstreu oder andere Fremdkörper vom Untergrund und entfernen Sie das Verfugungsmaterial von der Kante benachbarter Dielen.
Verwenden Sie Sikaflex®-298 als Klebstoff für Teakholz und als Vorbehandlungsmittel Sika® Multiprimer Marine oder Sika® Primer-290 DC (beachten Sie die Vorbehandlungstabelle). Dichten Sie die Fugen mit Sikaflex®-290 DC PRO. Schleifen Sie das Deck mit einem Bandschleifer, wie in der Richtlinie angegeben.
Für mehr Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Um nach dem Auftragen Ihres Teakdecks ein gutes Ergebnis zu erzielen, laden Sie die Anwendungsrichtlinie herunter und befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig. Die Oberflächenvorbereitung ist der Schlüssel zum Erfolg: Entfernen und Reinigen der Oberfläche von Staub, Schmutz, Fett, Öl usw. Bereiten Sie den Untergrund entsprechend vor. Details finden Sie in der Vorbehandlungstabelle.
Für die Verklebung der Teakplanken empfehlen wir Sikaflex®-298 und für die Vorbehandlung der Holzplanken vor Verklebung Sika® Primer-290 DC oder Sika® Multiprimer Marine. Zum Verfugen der Teakplanken empfehlen wir Sikaflex®-290 DC PRO. Schleifen Sie das Deck mit einem Bandschleifer gemäß den Richtlinien ab.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinie und unsere Vorbehandlungstabelle.
REACH Verordnung zur Beschränkung im Umgang mit monomeren Diisocyanaten
Ab 24. August 2023 ist der Nachweis der erfolgten Schulung zum sicheren Umgang mit diesen Produkten für alle gewerblichen Verarbeiter verpflichtend.
Wo Sie diese Schulung als webbasiertes E-Learning absolvieren können oder welche Produkt-Alternativen es gibt, das können Sie auf unserer REACH-Übersichtsseite nachlesen.
Um eine oder mehrere Schulung/en zu absolvieren, gehen Sie zur externen Trainingsplattform und verwenden den Sika Code*: FEICA_21_C20. Dieser ist unbegrenzt gültig.