Sikaflex®-298
Leicht thixotroper Marine-Kleb- und Dichtstoff
Sikaflex®-298 ist ein leicht thixotroper einkomponenten Polyurethan-Klebstoff, der mit Luftfeuchtigkeit aushärtet. Er wird zur Einbettung von Teakdecks eingesetzt.
Sikaflex®-298 erfüllt die Anforderungen der Internationalen Maritimen Organisation (IMO).
- Lange Offenzeit
- Leicht thixotrop
- Trittschalldämmend
- Elastisch
- Frei von leichtentzündlichen Lösemitteln
PRODUKTVORTEILE
- Lange Offenzeit
- Leicht thixotrop
- Trittschalldämmend
- Elastisch
- Frei von leichtentzündlichen Lösemitteln
Anwendung
Sikaflex®-298 ist geeignet für Verklebungen von Deckbelägen aus Kunststoffen (Ausnahme Polyethylen / Polypropylen) und zur dichten Einbettung von Teakprofilen und Holzplatten auf dem Deck. Geeignete Untergründe sind GFK, wasserfest verleimtes Sperrholz, beschichteter korrosionsgeschützter Stahl und Aluminium (auf EP- oder PUR-Acrylbasis) sowie rostfreier Stahl.Sikaflex®-298 hat eine längere Hautbildezeit als Sikaflex®-298 FC und wird eingesetzt, wenn höhere Temperaturen und/oder Luftfeuchtigkeit erwartet wird.
Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.
Verpackungseinheit
| Beutel | 600 ml |
Produktdetails
| Chemische Basis | 1-K Polyurethan | |
| Farbe (CQP 001-1) | Holz | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Dichte | je nach Farbe | 1.2 kg/l |
| Standfestigkeit | Leicht thixotrop | |
| Verarbeitungstemperatur | Umgebung | 10 bis 35 °C |
| Hautbildezeit (CQP 019-1) | 100 Minuten A | |
| Durchhärtegeschwindigkeit (CQP 049-1) | Siehe Diagramm 1 | |
| Volumenänderung (CQP 014-1) | -6 % | |
| Härte Shore A (CQP 023-1 / ISO 48-4) | 30 | |
| Zugfestigkeit (CQP 036-1/ISO 527) | 1,2 MPa | |
| Reißdehnung (CQP 036-1/ISO 527) | 600 % | |
| Weiterreißwiderstand (CQP 045-1 / ISO 34) | 4 N/mm | |
| Einsatztemperatur (CQP 509-1 / CQP 513-1) | -50 bis 90 °C | |
| Haltbarkeit (CQP 016-1) | Beutel | 12 Monate B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. F. | B) Lagerung unter 25 °C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikaflex®-298 härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei niedriger Temperatur ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Vernetzungsreaktion verläuft etwas langsamer, siehe Diagramm 1.
Diagramm 1: Durchhärtegeschwindigkeit Sikaflex®-298
CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT
Sikaflex®-298 ist im Allgemeinen beständig gegen Süßwasser, Meerwasser, verdünnte Säuren und verdünnte Laugen; kurzzeitig beständig gegen Kraftstoffe, Mineralöle, pflanzliche und tierische Fette und Öle; nicht beständig gegen organische Säuren, Glykol, konzentrierte Mineralsäuren und Laugen oder Lösungsmittel.
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Staub und Verunreinigungen sein. Die Oberflächenvorbehandlung hängt von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes ab und ist entscheidend für eine dauerhafte Verbindung. Hinweise zur Untergrundvorbehandlung sind in der aktuellen Sika® Vorbehandlungstabelle zu finden. Die dort enthaltenen Informationen basieren auf Erfahrungen und müssen in jedem Fall durch Vorversuche mit Orginalmaterialien überprüft werden.
Verarbeitung
Sikaflex®-298 kann zwischen 10 °C und 35 °C verarbeitet werden. Änderungen in der Reaktivität und den Applikationseigenschaften müssen berücksichtigt werden. Die optimale Temperatur für Untergrund und Klebstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Bei grossflächigem Materialauftrag wird der Klebstoff mit einer Zahnkelle (Zahnung ca. 4 mm) verteilt. Der Verbrauch liegt bei ca. 1,2 l je m².
Bei der Verklebung von wasserundurchlässigen Untergründen sowie zur Beschleunigung der Aushärtung, kann der Klebstoff kurz vor dem Zusammenfügen leicht mit Wasser besprüht werden (Sprühflasche oder Spritzpistole verwenden, Auftragsmenge ca. 10 g Wasser/m²).
Lufteinschlüsse beim Zusammenfügen vermeiden. Die Fügeteile mit ausreichendem Druck bis zur Aushärtung aneinander pressen (mindestens 3 Stunden). Die Offenzeit ist bei heißer und feuchter Witterung deutlich kürzer. Die Klebeteile müssen innerhalb der Offenzeit zusammengefügt werden. Nach erfolgter Hautbildung dürfen die Untergründe nicht mehr zusammengefügt werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikaflex®-298 kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten
Reinigungstüchern (z.B. Sika® Handclean) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Um beschädigte Teakholzbretter vom Deck zu ersetzen, müssen alle Fugenabdichtungen um die beschädigten Planken entfernt werden.
Entfernen Sie die defekte Planke und achten Sie darauf, den Untergrund nicht zu beschädigen.
Entfernen Sie alte Klebstoffe, Einstreu oder andere Fremdkörper vom Untergrund und entfernen Sie das Verfugungsmaterial von der Kante benachbarter Dielen.
Verwenden Sie Sikaflex®-298 als Klebstoff für Teakholz und als Vorbehandlungsmittel Sika® Multiprimer Marine oder Sika® Primer-290 DC (beachten Sie die Vorbehandlungstabelle). Dichten Sie die Fugen mit Sikaflex®-290 DC PRO. Schleifen Sie das Deck mit einem Bandschleifer, wie in der Richtlinie angegeben.
Für mehr Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinien und unsere Vorbehandlungstabelle.
Um nach dem Auftragen Ihres Teakdecks ein gutes Ergebnis zu erzielen, laden Sie die Anwendungsrichtlinie herunter und befolgen Sie die Anweisungen sorgfältig. Die Oberflächenvorbereitung ist der Schlüssel zum Erfolg: Entfernen und Reinigen der Oberfläche von Staub, Schmutz, Fett, Öl usw. Bereiten Sie den Untergrund entsprechend vor. Details finden Sie in der Vorbehandlungstabelle.
Für die Verklebung der Teakplanken empfehlen wir Sikaflex®-298 und für die Vorbehandlung der Holzplanken vor Verklebung Sika® Primer-290 DC oder Sika® Multiprimer Marine. Zum Verfugen der Teakplanken empfehlen wir Sikaflex®-290 DC PRO. Schleifen Sie das Deck mit einem Bandschleifer gemäß den Richtlinien ab.
Für weitere Informationen lesen Sie unsere Verarbeitungsrichtlinie und unsere Vorbehandlungstabelle.
REACH Verordnung zur Beschränkung im Umgang mit monomeren Diisocyanaten
Ab 24. August 2023 ist der Nachweis der erfolgten Schulung zum sicheren Umgang mit diesen Produkten für alle gewerblichen Verarbeiter verpflichtend.
Wo Sie diese Schulung als webbasiertes E-Learning absolvieren können oder welche Produkt-Alternativen es gibt, das können Sie auf unserer REACH-Übersichtsseite nachlesen.
Um eine oder mehrere Schulung/en zu absolvieren, gehen Sie zur externen Trainingsplattform und verwenden den Sika Code*: FEICA_21_C20. Dieser ist unbegrenzt gültig.