SikaPower®-4720
Zweikomponentiger, hochfester Karosserieklebstoff
SikaPower®-4720 ist ein zweikomponentiger, hochfester Epoxidharzklebstoff mit einer sehr guten Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen. SikaPower®-4720 wurde speziell für die Verklebung von Metall- und Verbundbauteilen konzipiert. Die integrierten Glasperlen garantieren eine einheitliche und optimale Klebstoffschichtdicke von 0,25 mm. Der Klebstoff härtet bei Raumtemperatur zu einer starren Verklebung aus.
- Hochfester Klebstoff
- Gute Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen ohne spezielle Vorbehandlung
- Lange Offenzeit
- Schnellhärtend
- Tropft und läuft nicht
- Unausgehärtet punktschweißfähig
- Enthält Glaskugeln um eine optimale Klebstoffdicke zu gewährleisten
- Beschleunigte Aushärtung mit Wärme möglich
- Geruchsarm
- Sehr gute Korrosionsschutzeigenschaften
- Frei von Lösemittel
PRODUKTVORTEILE
- Hochfester Klebstoff
- Gute Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen ohne spezielle Vorbehandlung
- Lange Offenzeit
- Schnellhärtend
- Tropft und läuft nicht
- Unausgehärtet punktschweißfähig
- Enthält Glaskugeln um eine optimale Klebstoffdicke zu gewährleisten
- Beschleunigte Aushärtung mit Wärme möglich
- Geruchsarm
- Sehr gute Korrosionsschutzeigenschaften
- Frei von Lösemittel
Anwendung
SikaPower®-4720 ist geeignet für die Verklebung von Metall- und Verbundbauteilen, welche hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt sind, wie z.B. Türbleche, Heckwände, Dachbleche oder Seitenwände. SikaPower®-4720 darf nur für Karosseriestrukturteile in Kombination mit Punktschweißungen oder Nieten, entsprechend der Empfehlung des Fahrzeugherstellers verwendet werden. Mögliche Untergründe sind Metalle, insbesondere Aluminium (auch eloxiert und gewalzt), kaltgewalzter Stahl und GFK-Untergründe. Metallbauteile, welche mit SikaPower®-4720 (unausgehärtet) gefügt wurden, können punktgeschweißt werden. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Verpackungseinheit
| Dual-Kartusche | 195 ml |
Produktdetails
| Eigenschaften |
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| Chemische Basis |
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| Farbe (CQP 001-1) |
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| Dichte (unausgehärtet) |
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| Mischungsverhältnis | A:B nach Volumen | 2 : 1 | ||
| Standfestigkeit | Gut | |||
| Verarbeitungstemperatur | 10 bis 30 °C | |||
| Offenzeit (CQP580-1, -6 / ISO 4587) | 60 Minuten A | |||
| Mischoffenzeit | 30 Minuten A | |||
| Haltezeit | Zeit bis 1 MPa erreicht ist | 4,5 Stunden A/B | ||
| Aushärtezeit | Zeit bis 80 % Festigkeit erreicht ist | 24 Stunden A | ||
| Härte Shore D (ASTM D-2240) | 80 | |||
| Zugfestigkeit | 24 MPa | |||
| Elastizitätsmodul (CQP 580-1-6) | 1900 MPa | |||
| Reißdehnung (ASTM D-638) | 3 % | |||
| Schlag-Schäl-Widerstand | 12 N/mm | |||
| Glasumwandlungstemperatur (ASTM E-1640) | 73 °C | |||
| Wärmebeständigkeit (CQP 513-1) | 1 Stunde | 190 °C | ||
| Einsatztemperatur | -30 bis 120 °C | |||
| Haltbarkeit (CQP 016-1) | 24 Monate |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r.F. | B) Untergrund 0,8 mm Stahl Typ DC04 |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Die Aushärtung von SikaPower®-4720 erfolgt durch chemische Reaktion der beiden Komponenten. Typische Werte zum Festigkeitsaufbau siehe Tabelle 1.
Tabelle 1: Zugscherfestigkeit SikaPower®-4720
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Metalloberfläche bis zum blanken Metall abschleifen, mittels Aceton oder Heptan reinigen und von Fett befreien. Zusätzliche Vorbehandlungsschritte hängen von der spezifischen Beschaffenheit des Untergrundes und dem Verarbeitungsprozess ab.
Verarbeitung
SikaPower®-4720 wird aus 2 in 1 u-TAH-Kartuschen mit einer geeigneten Kolbenpistole verarbeitet. Für eine gleichmäßige Durchmischung der Komponenten ist ein Quadro MGQ 10-19D Mischer zu verwenden. Bei niedrigen Temperaturen (10 °C) muss die Kartusche vor der Verwendung erwärmt werden, um die Auspressgeschwindigkeit zu erhöhen.
Um Füllungsungleichheiten anzupassen ist es vor der Applikation notwendig, das Material ohne Mischer auszupressen, bis beide Komponenten gleichmäßig austreten. Mischer anbringen und die ersten paar cm der Klebstoffraupe verwerfen.
Um eine vollständige Benetzung des Klebstoffes auf den Untergründen sicherzustellen und damit auch Korrosion zu verhindern, den Klebstoff auf der gesamten geschliffenen Fläche beider Untergründe als dünne Schicht applizieren und verstreichen. Eine Klebstoffraupe 5 mm vom Rand entfernt auftragen um zu verhindern, dass Material ausgepresst werden kann (außer an den Schweißpunkten).
Die Untergründe fügen und zuerst Befestigungsklammern an den Ecken anbringen.
Bei Bedarf noch mit Nieten oder Punktschweißpunkten fixieren oder alle 10 cm Befestigungsklammern anbringen. Eine einseitige Applikation reduziert die Offenzeit und Endfestigkeit bis zu 50 % und kann den Korrosionsschutz mindern.
Eine detaillierte Beschreibung der Handhabung von Kartusche und Mischer sowie des Applikationsprozesses finden Sie in der Anleitung zum Austausch von Paneele, die über die technische Abteilung von Sika Industry erhältlich ist.
SikaPower®-4720 kann zwischen zwischen 10 °C und 30 °C verarbeitet werden. Das Produkt, die Untergründe und die Umgebungsbedingungen unterliegen diesem Temperaturbereich.
Aushärtung
SikaPower®-4720 härtet bei Raumtemperatur aus. Die Aushärtungszeit hängt von der Temperatur ab. 10 °C höhere Temperatur führt zu ca. einer Verdoppelung der Aushärtungszeit und zu einer Verminderung der Offenzeit um 50 %. Die Aushärtungszeit kann mittels Wärme (max. 85°C) von Infrarotlampen oder einem Ofen erhöht werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes SikaPower®-4720 kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z.B. Sika® Cleaner-350H) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Für die Erstmontage werden 1C-Epoxidprodukte eingesetzt, die während des Lackierprozesses bei hohen Temperaturen aushärten und nicht für Reparaturprozesse verwendet werden können. Für Reparaturarbeiten wird ein bei Umgebungstemperatur härtendes 2C-Epoxid verwendet.
Da SikaPower®-4720 in eine praktische Koaxialpatrone gefüllt ist, entsteht eine ziemlich hohe Extrusionskraft, die durch Aufwärmen der Patrone vor dem Auftragen verringert werden kann.
Die leicht strukturierte Oberfläche wird durch Glasperlen verursacht, die eine perfekte Klebedicke von 0,3 mm gewährleisten und Spannungen verhindern .
Die runde Kleberaupe garantiert eine Verbindung ohne Lufteinschlüsse, und gewährleistet damit optimale Festigkeit und Korrosionsschutz.
Um bestmöglichen Korrosionsschutz zu erzielen, muss SikaPower®-4720 auf beiden Haftflächen so aufgetragen werden, dass alle geschliffenen Bereich vollständig abgedeckt sind.
- Ja,, SikaPower®-4720 kann innerhalb der Offenzeit punktgeschweißt werden.