Sika® Ergodur Pronto Pro
Sika® Ergodur Pronto Pro ist ein extrem schnell reagierendes, lösemittelfreies PMMA Grundierharz.
- extrem schnelle Aushärtung, auch bei sehr tiefen Temperaturen
- temperaturbeständig für Applikation der Polymerbitumenbahn in Flämm- oder Gießverfahren
- bereits nach ca. 60 Minuten begeh- und mit sich selbst überarbeitbar
- bereits nach ca. 2 Stunden mit Polymerbitumenbahn belegbar
- sehr gute Witterungsbeständigkeit
- einsetzbar auch bei hoher rel. Luftfeuchtigkeit
Anwendung
Grundierung und Kratzspachtelung für den Einsatz bei Abdichtungssystemen mit Polymerbitumenbahnen auf Brücken, Parkdecks und anderen befahrenenen Verkehrsflächen aus Beton nach RVS 15.03.12:2015.Vorteile
- extrem schnelle Aushärtung, auch bei sehr tiefen Temperaturen
- temperaturbeständig für Applikation der Polymerbitumenbahn in Flämm- oder Gießverfahren
- bereits nach ca. 60 Minuten begeh- und mit sich selbst überarbeitbar
- bereits nach ca. 2 Stunden mit Polymerbitumenbahn belegbar
- sehr gute Witterungsbeständigkeit
- einsetzbar auch bei hoher rel. Luftfeuchtigkeit
Verpackungseinheit
Flüssigkomponente | Gebinde |
Sika® Ergodur Pronto Pro | 20 kg |
Pulverkomponente | Beutel mit Messbecher |
Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro | 10 kg |
Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro | 5 kg |
Farbe
Flüssigkomponente | rotbraun |
Pulverkomponente | weißes Pulver |
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- RVS 15.03.12, Ausgabe 2015, Erstprüfung und Fremdüberwachung, Materialprüfanstalt Hartl, Wolkersdorf
Chemische Basis
Lösemittelfreier Reaktionskunststoff auf Basis PMMA
Haltbarkeit
6 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In ungeöffnetem, unbeschädigtem Originalgebinde kühl, trocken und geschützt vor Sonneneinstrahlung und Frost bei Temperaturen. Optimale Lagerungstemperaturen zwischen +15°C und +20°C.
Dichte
Flüssigkomponente | ~ 1,0 kg/Liter |
Werte bei +23°C
Viskosität
~ 200 mPas | (ÖNORM EN ISO 3219) |
Haftzugfestigkeit
> 1,5 N/mm² | auf Beton |
Anwendung
Mischverhältnis
Temperaturabhängige Zugabemenge an Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro für Grundierung und Versiegelung:
Oberflächentemperatur des Betons | Flüssigkomponente | Zugabemenge Pulverkomponente in Gew.-% | Zugabemenge Pulverkomponente in ml |
+26 °C bis +30 °C | 20 kg | 1 Gew.-% (200 g) | 354 ml |
+16 °C bis +25 °C | 20 kg | 1,5 Gew.-% (300 g) | 531 ml |
+6 °C bis +15 °C | 20 kg | 3 Gew.-% (600 g) | 1062 ml |
0 °C bis +5 °C | 20 kg | 5 Gew.-% (1000 g) | 1770 ml |
Die in der Tabelle angegebenen Mengen sind unbedingt einzuhalten, da es ansonsten zu Reaktionsstörungen kommen kann.
Die Material- und Lufttemperatur beeinflusst ebenfalls die Reaktionszeit.
Für die Mischung als Kratzspachtelung sind die in der oberen Tabelle angeführten Zugabemengen des Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro grundsätzlich um 1 Gew.-% zu erhöhen!
Hinweis:
Anhaltswerte für die Umrechnung bei Sika® Ergodur Pronto Hardener Pro
1 cm³ (ml) Sika Ergodur Pronto Hardener Pro = ca. 0,565 g
1 g Sika Ergodur Pronto Hardener Pro = ca. 1,77 cm³ (ml)
Lufttemperatur
+0°C min. / +35°C max.
Relative Luftfeuchtigkeit
≤ 80 %
Taupunkt
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3°C über der Taupunkttemperatur liegen.
Untergrundtemperatur
+0°C min. / +35°C max.
Untergrundfeuchtigkeit
Regelsystem I und II lt. RVS 08.07.03: ≤ 4,0 M.-%
Topfzeit
Die Gebindeverarbeitungszeit ist stark von der Gebindetemperatur und der Zugabemenge der Pulverkomponente abhängig. Wenn die in der oberen Tabelle angeführten Zugabemengen bei den jeweiligen Temperaturen eingehalten werden gelten folgende Topfzeiten als Anhaltswerte:
Materialausgangstemp. | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
Gebindeverarbeitungszeit | ~ 15 Minuten | ~ 15 Minuten | ~ 15 Minuten |
Ab einer Gebiundetemperatur > +30°C verringert sich die Verarbeitungszeit deutlich.
Wartezeit/Überarbeitbarkeit
Die Wartezeiten sind stark von der Bauteiltemperatur und der Zugabemenge der Pulverkomponente abhängig. Wenn die in der oberen Tabelle angeführten Zugabemengen bei den jeweiligen Temperaturen eingehalten werden gelten folgende Wartezeiten als Anhaltswerte:
Mindestwartezeit bis | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
zur Begehbarkeit | ~ 60 Minuten | ~ 60 Minuten | ~ 60 Minuten |
zur Überarbeitbarkeit | ~ 60 Minuten | ~ 60 Minuten | ~ 60 Minuten |
zur Prüfung der Abreißfestigkeit | ~ 90 Minuten | ~ 90 Minuten | ~ 90 Minuten |
zum Aufbringen der Abdichtung | ~ 120 Minuten | ~ 120 Minuten | ~ 90 Minuten |
Bei den Systemen A1 und A2 ist die ersten Lage Abdichtungsbahn ehest möglich aufzubringen, allerdings soll die maximale Wartezeit ~ 180 Minuten (bei +23°C) betragen.
Verbrauch
Einsatz | Primer-System lt. RVS 08.07.03 | Verbrauch |
Grundierung | I, II | ≥ 0,4 kg/m² |
Versiegelung | I | ≥ 0,3 kg/m² |
Kratzspachtelung 1 | II | ≥ 1,8 kg/m² |
1 Mischungsverhältnis Reaktionsharz : Quarzsand = 1 : 2 in Gewichtsteilen
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Betonfeuchte: ≤ 4,0 M-% (bei Regelsystem I und II)
Rautiefe: 0,3 – 1,5 mm (je nach Abdichtungsverfahren) Abreißfestigkeit:
Mittelwert ≥ 1,5 N/mm²; Einzelwert ≥ 1,3 N/mm²
Die Anforderungen an den Untergrund wie Neigungsverhältnisse, Ebenheit usw. gemäß RVS 08.07.03 müssen erfüllt sein.
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch entfernt werden. Die Angaben der RVS 08.07.03 sind einzuhalten.
Nach der Vorbereitung sollten die eingebetteten Zuschläge erkennbar sein. Im Einzelfall ist eine Probefläche anzulegen. Daher ist eine abtragende Untergrundvorbereitung (z.B. Kugelstrahlen) in jedem Fall vorzunehmen.
MISCHEN
Vor dem Mischen die Flüssigkomponente maschinell sehr gründlich aufrühren.
Die jeweilige Menge der Pulverkomponente vorsichtig zusammengeben und gut mischen bis es vollständig aufgeschlossen ist. Die Mischzeit soll allerdings aufgrund der sehr kurzen Reaktionszeit max. 1 Minute betragen.
Das Einrühren von Luft ist zu vermeiden.
VERARBEITUNG
Aufgrund der sehr kurzen Reaktionszeit hat die Verarbeitung sehr zügig zu erfolgen. Dies betrifft auch die Absandung der Oberfläche. (Ausreichend Personal vorhalten!)
Das Ziel der Absandung ist es eine möglichst gleichmäßige, sandpapierraue Oberfläche zu erhalten. Die Angaben der RVS 08.07.03 sind einzuhalten.
WERKZEUGREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.