Sikagard® WallCoat N
Epoxidharzbasierter, 2-komponentiger, wässriger, farbiger Dispersionsanstrich auf Beton und zementgebundenen Untergründen für Wandflächen im Innenbereich, geeignet zur Anwendung in Reinräumen und Industrie.
- Lösemittelfrei
- Gute mechanische und chemische Beständigkeit
- Flüssigkeitsdicht aber dampfdurchlässig
- Reinigungsfreundlich
- Hoher Karbonatisierungsschutz
- Dekontaminierbar
- Gute Deckkraft
- Sehr geruchsarm
- Leicht zu mischen und zu verarbeiten
Anwendung
- Anwendung auf Beton und zementgebundenen Untergründen
- Farbige Versiegelung für Wandflächen im Innenbereich
- Geeignet zur Anwendung in Reinräumen
- Als Wandversiegelung in produzierenden Betrieben, Lager, Logistik, Parkgaragen/decks, etc.
Vorteile
- Lösemittelfrei
- Gute mechanische und chemische Beständigkeit
- Flüssigkeitsdicht aber dampfdurchlässig
- Reinigungsfreundlich
- Hoher Karbonatisierungsschutz
- Dekontaminierbar
- Gute Deckkraft
- Sehr geruchsarm
- Leicht zu mischen und zu verarbeiten
Verpackungseinheit
| Komponente A | 14,60 kg |
| Komponente B | 5,40 kg |
Farbe
RAL 7032 (kieselgrau), weitere Farben auf Anfrage
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung nach EN 1504-2:2004
- Frauenhofer Institut, IPA, Prüfbericht SI 1103-544, Messung der biologischen Beständigkeit nach ISO 846, Mai 2011
- ILF Magdeburg; Germany, Bericht No. 3-063/2007, Dekontaminierung von kontaminierten Oberflächen nach DIN 25415, Mai 2007
- Bodycote, Warrington Brandhaus, Prüfbericht No. 2008-2023.1-K1, Brandklassifizierung nach EN 13501-1, November 2008
Chemische Basis
Epoxidharz, wasserbasierend
Haltbarkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Aufdruck auf dem Gebinde beachten.
Dichte
| Komponente A | ~ 1,58 kg/Liter |
| Komponente B | ~ 1,07 kg/Liter |
| Mischung | ~ 1,39 kg/Liter |
Alle Werte bei +23°C
Festkörpergehalt (Gewicht)
~ 64 %
Festkörpergehalt (Volumen)
~ 50 %
Abriebfestigkeit
94 mg (CS10/1000/1000) | (ASTM D 4060) |
Haftzugfestigkeit
| > 1,5 N/mm² auf Beton | (ISO 4624) |
Thermische Beständigkeit
| Belastung | trockene Hitze |
| dauerhaft | +50 °C |
| maximal 3 Tage | +80 °C |
| maximal 12 Stunden | +100 °C |
Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze* bis zu +80°C bei gelegentlicher Belastung (z.B. Dampfreinigung).
*Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung.
Chemische Beständigkeit
siehe Chemikalienbeständigkeitsliste
Anwendung
Mischverhältnis
| Komponente A : Komponente B | 73 : 27 Gewichtsteile |
Schichtdicke
~ 0,15 mm je Arbeitsgang
Materialtemperatur
| Maximum | +30 °C |
| Minimum | +10 °C |
Lufttemperatur
| Maximum | +40 °C |
| Minimum | +10 °C |
Relative Luftfeuchtigkeit
< 75 %
WICHTIG:
Bei relativer Feuchte >75 % erhöht sich die Zeit bis zur Überbeschichtung auf 24 Stunden.
Untergrundtemperatur
| Maximum | +30 °C |
| Minimum | +10 °C |
Vor Betauung schützen!
Wichtig:
Die Untergrundtemperatur muss +3 °C über dem Taupunkt liegen.
Topfzeit
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C | ~ 150 Minuten |
| +20 °C | ~ 90 Minuten |
| +30 °C | ~ 60 Minuten |
Aushärtezeit
| Temperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 3 Stunden | 7 Tage |
| +20 °C | 3 Stunden | 7 Tage |
| +30 °C | 2,5 Stunden | 7 Tage |
WICHTIG:
Die Zeiten sind ungefähre Angaben und werden durch sich ändernde Umgebungsbedingungen beeinflusst, insbesondere durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Verbrauch
~ 0,15 – 0,28 kg/m²/Arbeitsgang, abhängig von Untergrund, Anwendung und Applikation
Zu beachten:
Die Verbrauchsdaten sind rechnerische Werte und beinhalten kein zusätzliches Material aufgrund von Oberflächenporosität, Oberflächenprofil, Niveauschwankungen, Verschwendung oder andere Variationen. Eine Testfläche ist auszuführen, um den genauen Verbrauch für die spezifischen Substratbedingungen und Applikationsgeräte zu berechnen.
VERARBEITUNGSANWEISUNG
WICHTIG
Befolgen Sie strikt die Anweisungen in der Verarbeitungsanleitung (Application Manual), die jedoch immer an die tatsächlichen Gegebenheiten des Standortes angepasst werden müssen.
MISCHEN
- Harz (Komp. A) für ~ 30 Sekunden mischen.
- Härter (Komp. B) zum Harz (Komp. A) geben.
- Mindestens 3 Minuten mischen, bis eine homogene Mischung vorliegt.
Ein elektrisches Rührgerät (ca. 300 - 400 U/min) verwenden, um das Einführen von Luft zu vermeiden. - Gemischtes Material in ein sauberes Gefäss umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen.
VERARBEITUNG
WICHTIG:
- Bei der Verarbeitung und bis zur vollständigen Aushärtung von Sikagard® WallCoat N für ausreichende Belüftung sorgen.
- Frisch aufgebrachtes Sikagard® WallCoat N während mindestens 24 Stunden vor Kondensation und Wasser schützen.
- Auf geeigneten Untergrund achten: Sikagard® WallCoat N nicht auf Gipskartonplatten bei Einsatz in Nassräumen anwenden.
Verarbeitungsmethoden
Mit Pinsel, Rolle oder Airless-Gerät
WERKZEUGREINIGUNG
Alle Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.