Sarnavap®-5000 E SA
SELBSTKLEBENDE DAMPFSPERRBAHN FÜR VERKLEBTE DACHAUFBAUTEN
Sarnavap®-5000 E SA ist eine mehrlagige, selbstklebende Dampfsperrbahn. Sie besteht aus einer Aluminiumverbundfolie mit Verstärkung aus Glasfasergelege, welche unterseitig mit einem polymermodifizierten Kaltbitumenselbstkleber beschichtet ist.
- Einfache und schnelle Verlegung durch die Selbstklebebeschichtung
- Durch die hohe Klebekraft im verklebten Dachaufbau einsetzbar
- Als Behelfsabdichtung bis zu max. vier Wochen einsetzbar
- Ideal zur Erstellung von luftdichten Dachkonstruktionen
- Ideal für Stahltrapezblechuntergründe, weil begehbar und trittsicher
- Wasserdampfdicht, sd-Wert ≥ 1.800 m
Anwendung
Einsatz bei verklebten Dachaufbauten. Sarnavap®-5000 E SA ist grundsätzlich für den Einsatz auf Stahltrapezblech und Holzwerkstoffplatten vorgesehen. Als vorläufige Behelfsabdichtung bis zu max. vier Wochen freiliegend, Dachneigung von mindestens 2 %.Vorteile
- Einfache und schnelle Verlegung durch die Selbstklebebeschichtung
- Durch die hohe Klebekraft im verklebten Dachaufbau einsetzbar
- Als Behelfsabdichtung bis zu max. vier Wochen einsetzbar
- Ideal zur Erstellung von luftdichten Dachkonstruktionen
- Ideal für Stahltrapezblechuntergründe, weil begehbar und trittsicher
- Wasserdampfdicht, sd-Wert ≥ 1.800 m
Verpackungseinheit
| Verpackungseinheit: | siehe aktuelle Preisliste |
| Rollenlänge: | 30,00 m |
| Rollenbreite: | 1,08 m |
| Rollengewicht: | 22,68 kg |
Farbe
Aluminiumverbundfolie mit oberseitigem Sarnavap®-5000 E SA Schriftzug.
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- CE Kennzeichnung nach DIN EN 13970
- Brandwiderstand nach DIN EN 13501-1
Produktdeklaration
EN 13970
Chemische Basis
Polymermodifiziertes Bitumen (Selbstklebebeschichtung) mit Aluminium-Verbund als Oberlage
Zusammensetzung
| Oberseite: | Aluminiumverbundfolie mit Glasfasergelege |
| Unterseite: | Polymermodifizierter Bitumen (selbstklebend) geschützt mit einer abziehbaren PE-LD Folie |
Haltbarkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Trockene Lagerung bei Temperaturen zwischen +5 °C und +35 °C. Vor direkter Sonneneinstrahlung, Regen und Schnee schützen. Rollen liegend auf Paletten lagern. Paletten während des Transports oder der Lagerung nicht stapeln.
Sichtbare Mängel
| keine sichtbaren Mängel | (EN 1850-1) |
Länge
| 30,00 m (+2%) | (EN 1848-2) |
Breite
| 1,08 m (±1%) | (EN 1848-2) |
Dicke
| 0,60 mm (±10%) | (EN 1849-2) |
Geradheit
| bestanden | (EN 1848-1) |
Spezifisches Gewicht
| 650 g/m2 (±10%) | (EN 1849-2) |
Systemaufbau
Die nachfolgenden Produkte müssen für die Anwendung am Flachdach geeignet sein.
| Untergrund | Metall |
| Primer | Primer-600 |
| Verbrauch | ~100 g/m2 |
| Windsog - Design load (Max)* | 2,4 kN/m2 |
| Untergrund | Beton mit glatter Oberfläche |
| Primer | Primer-600 |
| Verbrauch | ~200– 400 g/m2 |
| Windsog - Design load (Max)* | 2,8 kN/m2 |
| Untergrund | Holzwerkstoffplatten |
| Primer | Primer-600 |
| Verbrauch | ~200 g/m2 |
| Windsog - Design load (Max)* | 2,8 kN/m2 |
Auf sehr porösen Untergründen können zwei Anstriche mit Primer-600 erforderlich sein: Verbrauch ~200–500 g/m2
Bei geklebten Dachaufbauten muss der Primer-600 eingesetzt werden.
Die Verbrauchsangaben sind theoretische Werte und können durch die Oberflächenbeschaffenheit, Unebenheiten und Reste in den Verpackungen abweichen.
* Windsog - Design load: Die Angaben basieren auf der Klebekraft der Selbstklebebeschichtung.
Verträglichkeit
Sarnavap®-5000 E SA nur in Kombination mit Primer 600 verwenden.
Es wird empfohlen im verklebten Systemaufbau die aufeinander abgestimmten Sika Produkte zu verwenden.
Schlagfestigkeit
| bestanden | (EN 12691) |
Zugfestigkeit
| ≥ 500 N/50 mm | (EN 12311-1) |
Weiterreißwiderstand
| ≥ 100 N | (EN 12310-1) |
Schälwiderstand Fügenaht
| ≥ 50 N/50 mm | (EN 12316-2) |
Scherwiderstand Fügenaht
| ≥ 400 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Falzverhalten bei tiefen Temperaturen
| -20°C | (EN 495-5) |
Wasserdichtheit
| bestanden | (EN 1928) |
Laugenbeständigkeit
| bestanden | (EN 1847) |
Künstliche Alterung
| bestanden | (EN 1296) (EN 1931) |
Brandverhalten
| Klasse E | (EN ISO 11925-2: 2002) (EN 13501) |
Anwendung
Lufttemperatur
min. +5°C
Untergrundtemperatur
min. +5°C
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Grundsätzlich müssen die Oberflächen eben, glatt und sauber sein. Weiterhin müssen die Oberflächen frei von Staub, Öl und Fett sein. Eine Entfettung von Metalloberflächen kann mit Solvent T 660 erfolgen.
Betonuntergründe müssen eben, glatt und ausreichend abgebunden sein. Ortbetonflächen sind in den meisten Fällen nicht ausreichend glatt Der Einsatz von Sarnavap®-5000 E SA auf rauhen Betonflächen kann zu Beschädigungen des Aluminium-Verbunds führen.
Verarbeitung in der Fläche:
Holzwerkstoffplatten
Untergrund mit Primer 600 vorbehandeln,
Verbrauch gemäß Tabelle
Stahltrapezblech
Untergrund mit Primer 600 vorbehandeln,
Verbrauch gemäß Tabelle
Beton
Untergrund mit Primer 600 vorbehandeln,
Verbrauch gemäß Tabelle
Anschlüsse/Aufkantungen und Abschlüsse:
An- und Abschlüsse bilden die seitlichen Begrenzungen der Dampfsperrschicht und müssen mit großer Sorgfalt ausgeführt werden. Die Dampfsperre muss mindestens bis Oberkante Wärmedämmung geführt und luftdicht angeschlossen werden.
Folgende Untergründe sind ohne Primer möglich:
Holzwerkstoffplatten, Metalloberflächen (frei von Öl und Fetten), weichmacherfreie Kunststoffe und Bitumenuntergründe (lose Bestandteile wie Sand oder Beschieferung sind zu entfernen).
Folgende Untergründe sind mit Primer 600 auszuführen:
Beton, Mauerwerk, poröse Untergründe und unbehandeltes Holz benötigen 2 Anstriche, jeweils ca. 200g/m². Die Ablüftzeit des Primer 600 ist zu beachten!
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Lose Ablagerungen entfernen, Fläche säubern/abfegen. Untergründe wie oben beschrieben vorbereiten.
VERARBEITUNG
Auf geprimerten, sauberen öl-, staub- und fettfreien sowie trockenen Stahltrapezblechobergurten wird die Sarnavap®-5000 E SA direkt aufgeklebt. Die
Dampfsperre wird in Längsrichtung auf den Blechen verlegt. Die seitliche Überdeckungsnaht (mind. 7,5 cm) muss vollflächig auf einem Obergurt in gesamter Länge aufliegen. Unter dem Kopfstoß wird ein zusätzlicher ca. 20 cm breiter Streifen Sarnavap®-5000 E SA im Nahtüberdeckungsbereich (in Bahnenbreite) straff aufgebracht. Der Streifen dient der Stabilisierung der Bahnenenden und soll ein Durchhängen des Nahtbereiches zwischen den Gurten der Stahltrapezprofile minimieren.
Werden Nahtverbindungen nicht sofort nach dem Auslegen geschlossen, z. B. im Zusammenhang mit der Ausbildung von An- und Abschlüssen, müssen diese unmittelbar vor der Fügung mit einem Reinigungsmittel (Saranfil T® Prep) gesäubert werden. Vor der Nahtfügung muss das Reinigungsmittel vollständig abgelüftet sein.
Die erste verlegte Rolle Sarnavap®-5000 E SA muss seitlich mit dem Überdeckungsbereich vollflächig auf dem Obergurt aufliegen. Die nachfolgenden Bahnen werden entsprechend der seitlichen Überdeckungsmarkierung ebenfalls auf den Obergurten verlegt. Die Bahn ausrichten, und die Schutzfolie entfernen. Den Nahtbereich mit einer Andrückrolle bearbeiten. An den T-Stößen werden die Ecken der überlappenden unterseitigen Bahn im Überdeckungsbereich unter 45° abgeschnitten. Dadurch wird eine Materialaufdoppelung vermieden. Mit der Andrückrolle alle Nähte und Überdeckungen bearbeiten. Alle Anschlüsse, Aufbauten und Durchbrüche z.B. Dunstrohre, Lichtkuppeln
etc. müssen luftdicht angeschlossen werden. Die Anschlüsse mit Sarnavap®-5000 E SA werden bis über Oberkante der Wärmedämmung hochgezogen.
Sarnavap®-5000 E SA kann kurzzeitig als Behelfsabdichtung (max. 4 Wochen) eingesetzt werden. Es ist eine Mindestdachneigung von 2% einzuhalten. Es darf kein stehendes Wasser auf der Dachfläche verbleiben. Die Behelfsabdichtung ist an eine dem Objekt in ihrer Leistungsfähigkeit angepasste Dach- und Notentwässerung anzuschließen.