Sikasil® WS-605 S
Hochleistungs Wetterschutz Silikon, nicht streifenbildend, CE-gekennzeichnet
Sikasil® WS-605 S ist ein dauerhafter, neutralhärtender Silikon Dichtstoff mit hoher zulässiger Gesamtverformung und exzellenter Haftung auf vielzähligen Untergründen. Nicht-streifenbildende Eigenschaften auf glatten Untergründen. Speziell geeignet als Wetterschutzabdichtung für Structural Glazing, Vorhangfassaden und Fenster.
- Erfüllt die Anforderungen der ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM
- CE-Kennzeichnung nach EN 15651-1:2012, F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2:2012, G CC 25LM, Zertifizierungsstelle 1119
- Nicht streifenbildend auf glatten Untergründen
- Hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit
- Sehr gute Haftung auf Glas, Metall, beschichtete Metalle, Kunststoffe und Holz
PRODUKTVORTEILE
- Erfüllt die Anforderungen der ISO 11600 F 25 LM & G 25 LM, EN 15651-1 F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2 G CC 25LM
- CE-Kennzeichnung nach EN 15651-1:2012, F EXT-INT CC 25LM, EN 15651-2:2012, G CC 25LM, Zertifizierungsstelle 1119
- Nicht streifenbildend auf glatten Untergründen
- Hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit
- Sehr gute Haftung auf Glas, Metall, beschichtete Metalle, Kunststoffe und Holz
Anwendung
Sikasil® WS-605 S kann für Wetterschutzabdichtungen und Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine lange Lebensdauer unter schwierigen Bedingungen gefordert wird. Speziell geeignet als Wetterschutzabdichtung für Structural Glazing, Vorhangfassaden und Fenster. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um Haftung und Materialverträglichkeit gewährleisten zu können, müssen Vorversuche mit Originalmaterialien unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Verpackungseinheit
| Kartusche | 300 ml |
| Schlauchbeutel | 600 ml |
Produktdetails
| Chemische Basis | 1-Komponenten Silikon | |
| Farbe (CQP 001-1) | Schwarz (andere Farben auf Anfrage) | |
| Härtungsmechanismus | Feuchtigkeitshärtend | |
| Art der Aushärtung | Neutral | |
| Dichte | 1.5 kg/l | |
| Standfestigkeit (CQP 061-4/ISO 7390) | Gut | |
| Verarbeitungstemperatur | Umgebungstemperatur | 5 - 40 °C |
| Hautbildezeit (CQP 019-1) | 25 Minuten A | |
| Klebfrei Zeit (CQP 019-3) | 120 Minuten A | |
| Durchhärtegeschwindigkeit (CQP 049-1) | (Siehe Diagramm) | |
| Härte Shore A (CQP 023-1 / ISO 48-4) | 30 B | |
| Zugfestigkeit (CQP 036-1/ISO 527) | 1,0 MPa | |
| 100 % Modul (CQP 036-1/ISO 37) | 0,3 MPa | |
| Reißdehnung (CQP 036-1/ISO 527) | 800 % | |
| Weiterreißwiderstand (CQP 045-1 / ISO 34) | 4,0 N/mm | |
| Einsatztemperatur | -40 - 150 °C | |
| Haltbarkeit (CQP 016-1) | Kartusche / Schlauchbeutel | 12 Monate C |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. F. | B) Nach 28 Tagen | C) Lagerung unter 25°C |
HÄRTUNGSMECHANISMUS
Sikasil® WS-605 S härtet durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit aus. Bei tiefen Temperaturen ist der Wassergehalt der Luft geringer und die Aushärtung verläuft langsamer (Siehe Diagramm 1).
Die Aushärtegeschwindigkeit hängt hauptsächlich von der relativen Luftfeuchtigkeit und der Temperatur ab. Materialtemperaturen über 50°C können zu Blasenbildung führen und müssen vermieden werden.
Diagramm 1: Aushärtegeschwindigkeit Sikasil® WS-605 S
Anwendung
Oberflächenvorbehandlung
Die Haftflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl und Staub sein. Die Oberflächenvorbehandlung ist vom jeweiligen Untergrund abhängig und entscheidend für eine langanhaltende Haftung.
Verarbeitung
Die optimale Temperatur für Untergrund und Dichtstoff liegt zwischen 15 °C und 25 °C.
Sikasil® WS-605 S kann mit Hand-, Druckluft- oder akkubetriebenen Verarbeitungsgeräten als auch mit Dosieranlagen verarbeitet werden. Bei Fragen zu Dosieranlagen und deren Einstellung kontaktieren Sie bitte die Abteilung System Engineering der Sika Industry.
Fugen müssen genau dimensioniert werden.
Um die Leistungsfähigkeit des Dichtstoffes optimal zu nutzen sollte die Fugenbreite auf Basis der zulässigen Gesamtverformung und der zu erwartenden Bewegung dimensioniert werden. Die Mindestfugentiefe beträgt 6 mm und ein Verhältnis zwischen Fugenbreite zu Fugentiefe von mindestens 2 : 1 und maximal 4 : 1 muss eingehalten werden. Fugentiefen über 15 mm müssen verhindert werden.
Zur Hinterfüllung werden geschlossenzellige, mit dem Dichtstoff kompatible Hinterfüllschnüre, z. B. Sika® Hinterfüllprofil, empfohlen. Sind die Fugen zu flach für eine Rundschnur wird ein Polyethylen-Band empfohlen. Dieses agiert als Trennfilm (Haftungsunterbrechung) damit sich der Dichtstoff mit der Fugenbewegung frei dehnen kann.
Abglätten
Das Abglätten muss innerhalb der halben Hautbildezeit des Dichtstoffes durchgeführt werden.
Beim Glätten von frisch appliziertem Sikasil® WS-605 S sollte der Dichtstoff an die Fugenflanken gepresst werden, um eine gute Benetzung zu erreichen.
Abglättmittel dürfen nicht verwendet werden.
Entfernung
Nicht ausgehärtetes Sikasil® WS-605 S kann von Geräten und Werkzeugen mit Sika® Remover-208 entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Hände/Haut sollten sofort mit Sika® Cleaner-350 H oder einer geeigneten Handwaschpaste und Wasser gereinigt werden.
Keine Lösemittel auf der Haut verwenden.
Überlackierbarkeit
Sikasil® WS-605 S kann nicht überlackiert werden.
Anwendungsgrenzen
Die meisten Sikasil® WS, SG, IG und WT, Silikone hergestellt von Sika sind miteinander verträglich. Für spezielle Informationen bezüglich Verträglichkeit zwischen verschiedenen Sikasil® Produkten kontaktieren Sie bitte die Technische Abteilung der Sika Industry.
Um negative Einflüsse auf Sikasil® WS-605 S auszuschließen zu können, muss die Verträglichkeit zu Materialien wie Dichtungen, Bänder, Verglasungsklötze, Dichtstoffe etc. im direkten und indirekten Kontakt in Vorversuchen durch Sika untersucht werden.
Werden zwei oder mehrere reaktive Dichtstoffe in Kombination verwendet, muss der erste komplett aushärten, bevor der nächste appliziert werden kann.
Sikasil® WS-605 S darf in Kombination mit Structural Glazing Anwendungen nur nach ausführlicher Prüfung der entsprechenden Projektdetails zum Einsatz kommen.
Sikasil® WS-605 S darf nicht auf PMMA und PC Elementen eingesetzt werden, da dies unter Umständen zu Spannungsrissbildung führen kann.
