Sika Waterbar® WT DF-420 KI
Sika Waterbar® WT DF-420 KI ist ein hochelastisches, außenliegendes, einseitig glattes, L-förmiges Profilband auf FPO Basis.
- Hohe Elastizität, auch bei tiefen Temperaturen
- Hohe mechanische Beständigkeit
- Hohe Alterungsbeständigkeit
- Beidseitiger Schweißlappen zum maschinellen Anschweißen
- Einfaches Verbinden durch Schweißen
- Beständig gegen Durchwurzelung
- Resistent gegen mikrobiologische Angriffe
- Beständig gegen natürlich im Boden und Grundwasser vorkommende Substanzen
- Kompatibel und verschweißbar mit Sikaplan® WT Kunststoffdichtungsbahnen auf FPO-PE Basis
Anwendung
Zur Abdichtung von Dehnfugen und zur Abschottung von Sikaplan® WT Kunststoffdichtungsbahnen für Tunnelbauwerke in:- Offener Bauweise (OBW)
- Geschlossener Bauweise (GWB)
Vorteile
- Hohe Elastizität, auch bei tiefen Temperaturen
- Hohe mechanische Beständigkeit
- Hohe Alterungsbeständigkeit
- Beidseitiger Schweißlappen zum maschinellen Anschweißen
- Einfaches Verbinden durch Schweißen
- Beständig gegen Durchwurzelung
- Resistent gegen mikrobiologische Angriffe
- Beständig gegen natürlich im Boden und Grundwasser vorkommende Substanzen
- Kompatibel und verschweißbar mit Sikaplan® WT Kunststoffdichtungsbahnen auf FPO-PE Basis
Verpackungseinheit
Lieferlänge auf Anfrage
Farbe
Grau
Produktdetails
PRÜFZEUGNISSE
Eignungsprüfung nach der öbv-Richtlinie - Tunnelabdichtung (12.2012); ofi Wien
Chemische Basis
Flexibles Polyolefin (FPO-PE)
Haltbarkeit
Das Produkt hat bei korrekter Lagerung kein Verfallsdatum.
Lagerbedingungen
In ungeöffnetem, unbeschädigtem Originalgebinde, trocken bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.
Langfristige Lagerung ≥ 6 Monate:
- Der Lagerraum soll geschlossenen, kühl, trocken, staubarm und mäßig durchlüftet sein.
- Die Fugenbänder sind vor Hitze und UV-Licht zu schützen.
Kurzfristige Lagerung < 6 Monate (auf Baustelle, im Freien < 6 Wochen):
- In trockener Umgebung, geschützt vor UV-Licht, Schnee und Eis, sowie jeglicher Art von Verschmutzung oder mechanischer Beschädigung.
- Getrennt von potenziell schädlichen oder beschädigenden Materialien, Anlagen oder Geräten wie z.B. Baustahl, Bewehrungseisen, Kraftstoffanlagen, Fahrzeugen usw. lagern.
- Abseits von Baustraßen lagern um Beschädigungen zu vermeiden.
Gesamtbreite
420 mm
Stärke des Bewegungsteils
4,0 mm
Breite der Dichtungsteile
220 mm
Dichtungsrippen
3 Stk. (einseitig glatt)
Systemaufbau
Kompatibel und verschweißbar mit:
- Sikaplan® WT Kunststoffdichtungsbahnen auf FPO-PE Basis (x2xx) z.B.:
- Sikaplan® WT 1200
- Sikaplan® WT 2200
- Sikaplan® WT Schutzbahn
- Sikaplan® WT Tape-200
- Sika Waterbar® Type WT
Shore A Härte
| 89 ± 5 | (EN ISO 868) |
Zugfestigkeit
| ≥ 15 N/mm² | (DIN EN ISO 527-1/-2) |
Bruchdehnung
| ≥ 600 % | (EN ISO 527-1/-2) |
Bruchdehnung bei tiefen Temperaturen (-20°C):
| ≥ 300 % | (EN ISO 527-1/-2) |
Weiterreißwiderstand
| ≥ 35 N/mm² | (ISO 34-1) |
Brandverhalten
| Klasse E | (EN ISO 11925-2) |
Chemische Beständigkeit
| Verhalten nach Warmlagerung | Änderung [%] |
| Reißfestigkeit | < 20 |
| Reißdehnung | < 20 |
| E-Modul | < 50 |
| Beständigkeit gegen Öl | Änderung [%] |
| Reißfestigkeit | < 20 |
| Reißdehnung | < 20 |
| Beständigkeit gegen Dieselkraftstoffe (72 h) | Änderung [%] |
| Reißfestigkeit | < 20 |
| Reißdehnung | < 20 |
| Beständigkeit gegen Hydrolyse | Änderung [%] |
| Reißfestigkeit | < 25 |
| Reißdehnung | < 25 |
| Beständigkeit gegen Alkalien (Ca(OH)2) | Änderung [%] |
| Reißfestigkeit | < 25 |
| Reißdehnung | < 25 |
| Verhalten nach Lagerung in wässriger Lösung (5-6% schwefelige Säure) | Änderung [%] |
| Reißfestigkeit | < 20 |
| Reißdehnung | < 20 |
| Verhalten nach Lagerung mit Bitumen (85/25) | Änderung [%] |
| Reißfestigkeit | < 20 |
| Reißdehnung | < 20 |
| E-Modul | < 50 |
Verhalten nach Heißluftverschweißung
| Verhalten der Fügenaht im Stoßbereich | |
| Kurzzeit-Fügefaktor fz | > 0,6 |
| Scherversuch der Fügenaht KDB/Profilband | |
| Kurzzeit-Fügefaktor fz | > 0,6 Abriss außerhalb der Fügenaht |
| Schälversuch der Fügenaht KDB/Profilband | [N/mm] |
| Schälwiderstand RS | > 6,0 |
Anwendung
Lufttemperatur
+5°C min. / +35°C max.
Ist die Verarbeitung bei tieferen Temperaturen unumgänglich sind entsprechende Maßnahmen zu ergreifen. Zur Einhaltung der örtlichen Vorschriften ist ggf. die Erstellung gesonderter Messprotokolle notwendig.
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Der Untergrund muss die Anforderungen der öbv-Richtlinie - Tunnelabdichtung (12.2012) erfüllen.
Ortbeton und Tübbinguntergrund:
Lose Bestandteile und deformierbare Einbauteile sind zu entfernen. Scharfe Kanten sind abzufasen und scharfkantige Ausbrüche sind Auszurunden bzw. zu brechen. Die Oberfläche hat sauber, eben, homogen, fett- und ölfrei sowie frei von losen Teilen und Betongraten zu sein. Bei größeren Unstetigkeitsstellen sind Zusatzmaßnahmen notwendig.
Spritzbetonuntergrund:
Der Untergrund muss eine ausreichende Formbeständigkeit und Festigkeitseigenschaft aufweisen. Lokale Unebenheiten der Spritzbetonoberfläche dürfen das Verhältnis Länge zu Tiefe von 5:1 (bei druckwasserhaltenden Querschnitten 10:1) nicht überschreiten und müssen einen Mindestradius von 20 cm aufweisen. Wassereintritte (mit Wasserfahnen > 20 cm) müssen mit dem Stopfmörtel Sika®-4a abgedichtet oder mit dem Sika® FlexoDrain-System drainagiert werden. Zur Erzielung der notwenigen Oberflächenstruktur kann es erforderlich sein, einen Feinspritzbeton mit einem Größtkorn GK 8 in der Stärke von 3-5 cm zu applizieren. Stahlteile (Stahlträger, Verstärkungsgitter, Anker etc.) müssen mit min. 4 cm Feinspritzbeton überdeckt werden. Die Oberfläche des Spritzbetons muss sauber und frei von losen Teilen, Nägeln, Stahlfasern, Kabeln usw. sein. Als Schutz ist vor der Applikation ein Polypropylen-Geotextil (≥ 500 g/m2) oder eine kompatible Drainageschicht zu installieren.