SikaLevel®-25 N
Zementbasierte, einkomponentige, polymermodifizierte, pumpfähige, schnelltrocknende und selbstverlaufende Bodenausgleichsmasse für Schichtdicken von 3 - 25 mm im Innenbereich.
- Selbstverlaufend
- Manuell oder mittels Pumpe applizierbar
- Rasch trocknend
- Nach 3 Stunden begehbar (bei ~ 20°C)
- Exzellenter Untergrund für Kunstharzbeschichtungen
- Geringer Geruch
- Proteinfrei, casein- und formaldehydfrei
- Sehr geringe VOC-Werte: EC1Plus
- Quarzsandfrei
Anwendung
- SikaLevel®-25 N ist eine universell einsetzbare Bodenausgleichsmasse zum Ausgleichen und Egalisieren von Estrichen und Betonböden in Schichtdicken von 3 - 25 mm bei maschinellem und händischem Einbau.
- SikaLevel®-25 N ist als Ausgleichsmasse für Industrieböden mit Deckbeschichtung auf EP- oder PU-Harzbasis für mittlere bis hohe Belastung (Schwerverkehr, Stapler, etc.) geeignet.
Vorteile
- Selbstverlaufend
- Manuell oder mittels Pumpe applizierbar
- Rasch trocknend
- Nach 3 Stunden begehbar (bei ~ 20°C)
- Exzellenter Untergrund für Kunstharzbeschichtungen
- Geringer Geruch
- Proteinfrei, casein- und formaldehydfrei
- Sehr geringe VOC-Werte: EC1Plus
- Quarzsandfrei
Verpackungseinheit
25 kg Säcke
Farbe
Hellgraues Pulver
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- CE Kennzeichnung nach EN 13813: CT-C40-F8-AR0,5
- Brandklassifizierung: Klasse A1(fl)
Chemische Basis
Polymermodifiziertes Hybridbindemittel auf Zementbasis
Haltbarkeit
9 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern
Dichte
Frischmörtelrohdichte | ~ 2,1 kg/l |
Schüttdichte | ~ 1,3 kg/l |
Systemaufbau
Schicht | Produkt/e |
Primer | Sikafloor®-150 oder |
Primer für raue Untergründe und geringe mechanische Beanspruchung | Sika® Level-01 Primer |
Selbstnivellierende Ausgleichsmasse | SikaLevel®-25 N |
Beschichtung | Produkte der Sikafloor® Produktreihe |
Abriebfestigkeit
Klasse 0,5 | (EN 13892-4) |
Druckfestigkeit
> 20 N/mm² | nach 24 Stunden / +20°C |
> 40 N/mm² | nach 28 Tagen / +20°C |
Biegezugfestigkeit
> 8,0 N/mm² | nach 28 Tagen / +20°C |
Zugfestigkeit
> 1,5 N/mm² | nach 28 Tagen / +20°C |
Anwendung
Mischverhältnis
4,8 - 5,0 Liter Wasser pro 25 kg SikaLevel®-25 N
Schichtdicke
3 - 25 mm
Materialtemperatur
+8°C min / +30°C max
Lufttemperatur
+8°C min / +30°C max
Vor direkter Sonneneinstrahlung, starkem Wind und extremen Temperaturen schützen um Risse zu vermeiden.
Relative Luftfeuchtigkeit
< 80 % max
Taupunkt
Vor Betauung schützen!
Der Untergrund und der nicht ausgehärtete Boden müssen mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen, um das Risiko von Kondensation, Ausblühungen oder Zementschlämme auf dem Bodenbelag zu verringern.
Untergrundtemperatur
+8°C min / +30°C max
Vor direkter Sonneneinstrahlung, starkem Wind und extremen Temperaturen schützen um Risse zu vermeiden.
Untergrundfeuchtigkeit
Testmethode: Sika-Tramex Meter oder CM-Messung.
Keine aufsteigende Feuchtigkeit gem. ASTM D 4263 (PE-Folie).
< 4% CM beim Einsatz von Sikafloor®-150 oder Sikafloor®-151
Weitere Informationen entnehmen Sie bitte dem Produktdatenblatt des verwendeten Primers.
Topfzeit
Temperatur | Zeit |
+10 °C | ~ 30 Minuten |
+20 °C | ~ 25 Minuten |
+30 °C | ~ 15 Minuten |
Die angegebene Zeit wird durch sich ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Wartezeit/Überarbeitbarkeit
Umgebungstemperatur | +10°C 1) | +20°C 1) |
Begehbar | nach ~ 12 Stunden | nach ~ 3 Stunden |
Leicht belastbar | nach ~ 2 Tagen | nach ~ 1 Tag |
Voll belastbar | nach ~ 8 Tagen | nach ~ 6 Tagen |
Beschichtbar mit Kunstharzprodukten | nach > 3 Tagen | nach > 1 Tag |
1) Zeitangabe bei +20°C und 50% r.F. Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Bei Überarbeitung von SikaLevel®-25 N ist darauf zu achten, dass der Feuchtigkeitsgehalt den Wert erreicht, der für die nachfolgende Beschichtung gefordert wird. Produktdatenblatt der Folgebeschichtung beachten
Verbrauch
~ 1,7 kg/m²/mm
Diese Zahl ist theoretisch und beinhaltet kein zusätzliches Material, das aufgrund von Oberflächenporosität, Oberflächenprofil, Schwankungen des Niveaus oder Abfalls usw. erforderlich ist.
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Der Untergrund soll fest, trocken, fett-, öl- und staubfrei sein.
Die Abreissfestigkeit darf 1,5 N/mm² nicht unterschreiten.
Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen wie Öle, Fette, Altbeschichtungen, usw. müssen entfernt werden.
Die Druckfestigkeit muss > 25 N/mm² betragen. Im Zweifelsfall ist eine Musterfläche anzulegen.
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
-
Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen wie Öle, Fette, Altbeschichtungen, usw. müssen entfernt werden.
-
Betonoberflächen müssen durch geeignete mechanische Verfahren wie z.B. Sandstrahlen oder Schleifen vorbereitet werden.
-
Um Zementhaut zu entfernen und eine offene, strukturierte Oberfläche zu erzielen, müssen Betonoberflächen durch geeignete mechanische Verfahren wie z.B. kugelstrahlen vorbereitet werden. Staub, lose oder schlecht haftende Teile müssen entfernt werden, vorzugsweise mittels Industriestaubsauger.
- Voraussetzung für eine gute Haftung zwischen Untergrund und Ausgleichsmasse ist eine angemessene Rauheit des Untergrundes. Die mittlere Oberflächenrauhigkeit sollte möglichst groß sein, aber mindestens 1 mm betragen.
- SikaLevel®-25 N nicht auf Untergründen mit aufsteigender Feuchtigkeit applizieren. Wenn aufsteigende Feuchtigkeit auftreten kann, muss eine wirksame Feuchtigkeitssperre verwendet werden, die der jeweiligen nationalen Norm entspricht.
- Untergrundreparaturen, wie das Füllen von Lunkern und Fehlstellen können mit Produkten der Sikafloor®, Sikadur® Reihe ausgeführt werden.
- Bei stark saugenden Untergründen ist mit Sika® Level-01 Primer zu grundieren. Bei schlechten Haftzugwerten oder starker industrieller Belastung ist eine Grundierung mit Sikafloor®-150 oder -151 durchzuführen. Die Grundierung ist mit Quarzsand der Körnung 0,7 – 1,2 mm vollflächig abzusanden. Das Quarzkorn darf nicht mit Bindemittel ummantelt sein. Das Produktdatenblatt der eingesetzten Produkte ist unbedingt zu beachten.
- Vor Betauung schützen! Der Untergrund und der nicht ausgehärtete SikaLevel®-25 N müssen mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen, um die Gefahr von Kondensation, Ausblühungen oder Ablagerungen auf dem Fußbodenbelag zu verringern.
- Für alle verwendeten Hilfsmittel sind die entsprechenden Produktdatenblätter zu beachten.
MISCHEN
Das trockene Pulver (25 kg SikaLevel®-25 N) in einen Mischbehälter mit klarem Wasser geben.
Die Wassermenge muss zwischen 4,8 - 5,0 L pro 25 kg SikaLevel®-25 N liegen.
Mindestens 3 Minuten lang mit einem langsamen elektrischen Rührer (300 - 400 U/min) gründlich mischen bis eine homogene Mischung vorliegt.
WERKZEUGREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.