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Sikafloor®-3310

2-komponentiger, dekorativer PU-Fliessbelag

2-komponentiger, lösemittelfreier, emissionsarmer, elastischer Fliessbelag auf Polyurethanbasis. Bestandteil der Sika ComfortFloor® Systeme.

  • Sehr geringe VOC-Emission
  • Lösemittelfrei
  • Behaglich
  • Fusswarm
  • Trittschalldämmend
  • Dauerelastisch
  • Gute mechanische Beständigkeit
  • Leicht zu verarbeiten
  • Pflegeleicht
  • Kann verfüllt werden
 
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Anwendung

  • Elastische, glatte Beschichtung für Sika ComfortFloor® Systeme
  • Für dekorative Fussböden
  • Speziell geeignet für Bodenbeläge in Schulen, Verkaufsräumen, Ausstellungsräumen, Eingangshallen, Grossraumbüros, Museen, Wohnungen usw.
  • Nur für Innenräume

Vorteile

  • Sehr geringe VOC-Emission
  • Lösemittelfrei
  • Behaglich
  • Fusswarm
  • Trittschalldämmend
  • Dauerelastisch
  • Gute mechanische Beständigkeit
  • Leicht zu verarbeiten
  • Pflegeleicht
  • Kann verfüllt werden
 

Verpackungseinheit

Komp. A:

15.8 kg

Komp. B:

4.2 kg

Komp. A + B:

20.0 kg Fertigmischung

Farbe

Komp. A  Harz:

Farbig, flüssig

Komp. B  Härter:

Hellbraun, transparent, flüssig

Standardfarbton:

Hellgrau

Weitere Farbtöne:

Nur ungefähr herstellbar

Sikafloor®-3310 ist nicht vergilbungsfrei und wird mit Sikafloor®-302 W+ (farbig) oder Sikafloor®-305 W versiegelt.

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

  • MINERGIE-ECO Produktinformation: VOC-Gehalt < 1 % (gebrauchsfertiges Produkt)
  • Schweizer Stiftung Farbe, Winterthur (CH): Umwelt-Etikette C (Produktgruppe UE II)

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
  • Ghent University, Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-22 (verfüllt), Bfl-s1 - Prüfbericht CR20-1031-02
  • Ghent University, Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-63 N, Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. CR21-0998-01
  • Ghent University, Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-65 N, Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. CR22-0738-01
  • Peutz BV - Laboratory for Acoustics, Mook (NL): Ermittlung der Trittschalldämmung für die Aufbauten Sika ComfortFloor® PS-63 N - Prüfbericht Nr. A 4076-2E-RA-001
Produktinformation

Chemische Basis

Polyurethan

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern.
 

Komp. A:

Anhaltende Erschütterungen und höhere Raumtemperaturen während des Transports können das Absetzen zur Folge haben und dadurch das Mischen erschweren.

Komp. B:

Anhaltende Lagerung bei tiefen Temperaturen kann das Kristallisieren zur Folge haben.

Dichte

Komp. A + B:

1.40 kg/l (+23 °C)

Komp. A + B, 1:0.5 verfüllt mit Quarzsand 0.1-0.3 mm:

1.70 kg/l (+23 °C)

Festkörpergehalt (Gewicht)

~ 100 %

Festkörpergehalt (Volumen)

~ 100 %
Technische Information

Shore A Härte

~ 84 (unverfüllt)(14 Tage, +23 °C)

Zugfestigkeit

~ 6.0 N/mm2 (unverfüllt)(14 Tage, +23 °C)

Haftzugfestigkeit

> 1.5 N/mm2(Betonbruch)

Weiterreißwiderstand

~ 20 N/mm (unverfüllt)(14 Tage, +23 °C)

Chemische Beständigkeit

Sikafloor®-3310 muss mit Sikafloor®-302 W+ (farbig) oder Sikafloor®-305 W versiegelt werden. Entsprechend ist die chemische Beständigkeit der Versiegelung massgebend. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Komp. A : B:79 : 21 (Gew.-Teile)

Schichtdicke

~ 2 mm

Materialtemperatur

Min. +15 °C, max. +30 °C

Lufttemperatur

Min. +15 °C, max. +30 °C

Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 80 %

Taupunkt

Keine Kondensation!

Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Untergrundtemperatur

Min. +15 °C, max. +30 °C

Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.

 

Untergrundfeuchtigkeit

≤ 4 % Feuchtigkeitsgehalt (Tramex)

Keine aufsteigende Feuchtigkeit (gemäss ASTM PE-Folie).

Topfzeit

Temperatur 

Zeit

+10 °C

~ 24 Minuten

+20 °C

~ 18 Minuten

+30 °C

~ 15 Minuten

Aushärtezeit

Sikafloor®-3310 auf Sikafloor®-150, Sikafloor®-151,  

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

+10 °C

24 Stunden

96 Stunden

+20 °C

12 Stunden

48 Stunden

+30 °C

8 Stunden

24 Stunden


Sikafloor®-3310 auf Sikafloor®-701

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

+10 °C

60 Stunden

96 Stunden

+20 °C

24 Stunden

48 Stunden

+30 °C

16 Stunden

24 Stunden


Sikafloor®-3310 auf Sikafloor®-15901.

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

+10 °C

6 Stunden

72 Stunden

+20 °C

5 Stunden

48 Stunden

+30 °C

3 Stunden

24 Stunden

  1. Die Aushärtung von Sikafloor®-1590 kann mit Sikafloor®-54 Booster weiter beschleunigt werden. Für weitere Informationen bitte Produktdatenblatt von Sikafloor®-1590 konsultieren.


Sikafloor®-305 W auf Sikafloor®-3310

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

+10 °C

21 Stunden

72 Stunden

+20 °C

15 Stunden

48 Stunden

+30 °C

12 Stunden

36 Stunden

Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.

Appliziertes Material Einsatzbereit

Temperatur

Begehbar

Leicht belastbar

Voll belastbar

+10 °C

~ 21 Stunden

~ 72 Stunden

~ 10 Tage

+20 °C

~ 15 Stunden

~ 60 Stunden

~ 7 Tage

+30 °C

~ 12 Stunden

~ 48 Stunden

~ 5 Tage

Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Verbrauch

Verbrauch

Unverfüllt:

~ 2.8 kg/m2 pro 2 mm

Verfüllt: 

~ 3.4 kg/m2 pro 2 mm
Verarbeitungsschritte

MISCHEN

Komp. A kurz aufmischen. Anschliessend Komp. B zu Komp. A geben und für 2 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Je nach System Füllstoff (Quarzsand) dazugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.


Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.

 

VERARBEITUNG

Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.


Bei einem zu hohen Feuchtigkeitsgehalt (siehe Untergrundfeuchtigkeit) Sikafloor® EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitssperre applizieren.


Grundierung

Mit der Grundierung muss eine einheitliche und porenfreie Oberfläche sichergestellt werden. Falls erforderlich ist ein 2. Arbeitsgang beim Grundieren nötig. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.


Fliessbelag, ca. 2.0 mm

Sikafloor®-3310 wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften. Sobald Sikafloor®-3310 klebefrei ist, die Versiegelung applizieren.


Versiegelung

Mit einem kurzflorigen Nylonroller gleichmässig im Kreuzgang verteilen. Eine nahtlose Verarbeitung wird durch eine "nass in nass" Applikation erreicht.


Systeme mit Trittschalldämmmatte oder Schallschutzbeschichtung

Die Applikationsschritte zum Verlegen der Schallschutzmatte resp. Schallschutzbeschichtung können den Produktdatenblättern von Sikafloor® Comfort Adhesive, Sikafloor® Comfort Regupol-4580 und Sikafloor® Comfort Porefiller resp. Sikafloor®-320 N entnommen werden.

WERKZEUGREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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