Sikaflex® AT Connection

• GEV-Emicode EC1^PLUS: Sehr emissionsarm
• LEED v4 EQc 2 (low-emitting materials)

• CE Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 15651-1 - Fugendichtstoffe für nicht tragende Anwendungen in Gebäuden und Fußgängerwegen - Teil 1: Fugendichtstoffe für Fassadenelemente, Klassifizierung: F EXT-INT CC 25 HM
• CE Kennzeichnung und Leistungserklärung für ETA 17/0980, basierend auf EAD 350141-00-1106 - Brandschutzprodukte zum Abdichten und Verschließen von Fugen zum Aufhalten von Feuer im Brandfall - Linienförmiges Fugenabdichtungssystem mit Sika® Backer Rod Fire
• ISO 11600-F, Sikaflex AT-Connection, SKZ, Report, Nr. 102557/12-II
• Reinraum, Ausgasung TVOC ISO AMC Class-4.6, Fraunhofer IPA, Report Nr. SI 0907-493
• Reinraum, Biological Resistance (ISO 846) Methode A & C: Exzellent (0), Fraunhofer IPA, Report Nr. SI 1008-533

EN 15651-1: F EXT-INT CC

ISO 11600: F Class 25HM

Silanterminiertes Polymer (STP), feuchtigkeitshärtend

Im ungeöffenten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Im ungeöffneten Originalgebinde bei trockener Lagerung und einer Lagertemperatur zwischen +5°C und +25°C. Hinweise auf Verpackung beachten.

−40 °C bis +70 °C

• Die Fugenbreite muss so dimensioniert werden, dass sie der Bewegungskapazität des Fugendichtstoffes Rechnung trägt. Die Fugenbreite für Bewegungsfugen sollte min. 10 mm und max. 35 mm betragen.
• Bei Fassadenbewegungsfugen muss das Verhältnis Breite : Tiefe von 2:1 eingehalten werden (für Ausnahmen siehe Tabelle unten).
• Für größere Fugendimensionen Technischen Service von Sika Österreich kontaktieren.

Typische Fugendimensionen in Fassaden zwischen Betonelementen im Außenbereich und Berücksichtigung von 25 % Bewegungskapazität nach EN 15651-1:

Alle Fugen müssen vor der Anwendung korrekt, gemäß den entsprechenden Normen, ausgelegt und dimensioniert werden. Basis für die Berechnung der nötigen Fugenbreite sind die technischen Voraussetzungen für die Fuge und die angrenzenden Baumaterialien, die Belastung der Bauelemente, deren Bauweise und Größe.

+5 °C bis +40 °C

+5 °C bis +40 °C, mindestens +3°C über dem Taupunkt

Nur geschlossenzellige PE-Hinterfüllschnüre verwenden (z.B. Sika Fugenhinterfüllprofil).

* Sika Corporate Quality Procedure

Tatsächlicher Verbrauch ist von der Rauigkeit und Aufnahmefähigket des Untergrundes abhängig.

Die angegeben Werte sind ohne zusätzliches Material für Porösität, Ausgleich von Toleranzen und Unebenheiten, Überschuss für das Abziehen oder ähnlichem berechnet.

Der Untergrund muss sauber, frei von Staub, losen Bestandteilen, Ölen und Fetten sein. Farbreste, Zementmilch, alte Dichtstoffreste und andere, schlecht haftende Partikel müssen vollständig entfernt werden. Der Untergrund muss eine ausreichende Festigkeit aufweisen, um die Beanspruchung durch den Dichtstoff während der Bewegung aufnehmen zu können.

Staub und andere lose Bestandteile müssen vor der Verwendung von Aktivatoren, Primer oder Dichtstoffen komplett entfernt werden.

Zur Entfernung können Drahtbürsten, Strahlgeräte oder andere passende mechanische Werkzeuge verwendet werden.

Sikaflex® AT Connection haftet ohne Primer und/oder Aktivator. Für optimale Haftung auf kritischen Untergründen und anspruchsvollen Anwendungen, wie z.B. bei mehrgeschossigen Bauten, hoch beanspruchte Fugen, extreme Witterungs- und Wasserbelastung, wird folgende Fugenvorbereitung empfohlen:

Nicht saugfähige Untergründe:
Glasierte Fliesen, Emaille, eloxiertes Aluminium und Edelstahl (V2A, V4A) können mit Sika® Aktivator-205 und einem fusselfreien Tuch gereinigt werden. Anschließend mindestens 15 Minuten ablüften lassen.

2-K-Beschichtungen oder Lacke auf Basis EP, UP oder PU, Epoxid-Mörtel oder -Beschichtungen, GFK auf Basis EP, UP oder PU, pulverlackierte Metalle, blankes Aluminium und verzinkter Stahl müssen mit einem feinen Schleifvlies (z.B siavlies very fine) unter leichtem Druck angeschliffen werden und mit Sika® Aktivator-205 und einem fusselfreien Tuch gereinigt werden. Anschließend mindestens 15 Minuten ablüften lassen.

Oben nicht genannte Metalluntergründe, wie Kupfer oder Titanzink mit Sika® Aktivator-205 und einem fus-selfreien Tuch reinigen. Mindestens 15 Minuten ablüften lassen, dann Sika® Primer-3 N mit einem Pinsel auftragen. Anschließend weitere 30 Minuten (max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Auf die saubere Oberfläche von Hart-PVC Sika® Primer-215 mit einem Pinsel auftragen. Anschließend mindestens 30 Minuten (max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Saugfähigen Untergründe:
Zur Vorbehandlung von Beton, Porenbeton, Putz, Mörtel, Mauerwerk oder bewittertem Holz auf den sauberen Untergrund Sika® Primer-3 N mit einem Pinsel auftragen. Anschließend mindestens 30 Minuten (max. 8 Stunden) ablüften lassen.

Zu beachten:

Haftungstests auf projektspezifischen Untergründen müssen durchgeführt werden. Dem Vorbehandlungsprozess muss von allen Projektpartnern vor der Anwendung zugestimmt werden. Für nähere Information den Technischen Service von Sika kontaktieren.

Die angegebenen Ablüftzeiten gelten bei 23°C / 50% r.F. Primer sind ausschließlich Haftvermittler, sie ersetzen weder die Reinigung der Haftflächen, noch sind sie in der Lage, deren Festigkeit zu verbessern. Primer verbessern jedoch die Dauerhaftigkeit der Verklebung.Weitere Hinweise entnehmen Sie bitte der Sika® Vorbehandlungstabelle für Kleb- und Dichtstoffe.

Nicht ausgehärtetes Sikaflex® AT Connection kann mit Sika® Remover-208 oder anderen geeigneten Lösemitteln von Werkzeugen und Geräten entfernt werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

Hände/Haut müssen sofort mit geeigneten Reinigungstüchern (z.B. Sika® Cleaning Wipes-100) oder Industriehandreinigern und Wasser gewaschen werden. Keine Lösemittel auf der Haut verwenden!