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Sika® Injection-201 CE

Sika® Injection-201 CE

Elastisches Polyurethan-Injektionsharz (PUR) zur dauerhaften Abdichtung

Sika® Injection-201 CE ist ein sehr niedrigviskoses, lösemittelfreies PU-Harz, das sowohl in trockener als auch feuchter Umgebung zu einem elastischen, begrenzt dehnfähigen Harz aushärtet.

  • dauerhaft elastisches, begrenzt dehnfähiges Injektionsmaterial
  • Ausbildung einer geschlossenzelligen, wasserdichten Struktur bei Wasserkontakt
  • Mischungsverhältnis Komp. A : B = 1 : 1 Volumen-%
  • Volumenkonstante Aushärtung
  • ausgehärtetes Sika® Injection-201 CE ist reaktionsträge und chemisch beständig
  • Bei tiefen Temperaturen und/oder fliessendem Wasser können die Reaktionszeiten mit Sika Injection-AC 20 (Beschleuniger) verkürzt werden
Sika® Injection-201 CE
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Anwendung

  • abdichtendes, dehnfähiges Füllen von Rissen, Arbeitsfugen, Hohlräumen und Fehlstellen in Beton
  • zum permanenten Abdichten bzw. zum begrenzt dehnfähigen Füllen von trockenen, feuchten sowie drucklos und unter Druck wasserführenden Rissen oder in einbetonierten Verpressschläuchen zur Abdichtung von Arbeitsfugen
  • zur Injektion für das SikaFuko® System (nicht reinjezierbar!)
  • bei Anwendung in wasserführenden Rissen unter hydrostatischem Druck ist eine Vorinjektion mit Sika® Injektion-20 N durchzuführen
  • Klassifizierung: U(D1)W(2)(1/2/3)(9/30)
    U: Verwendungszweck
    D1: wasserdicht bei 2 x 105 Pa
    W: Verarbeitbarkeit
    (2): zugelassene Mindestrissbreite 0,2 mm
    (1/2/3): Feuchtezustand: trocken, feucht, nass
    (9/30): Mindest- und Höchstanwendungstemp.
 

Vorteile

  • dauerhaft elastisches, begrenzt dehnfähiges Injektionsmaterial
  • Ausbildung einer geschlossenzelligen, wasserdichten Struktur bei Wasserkontakt
  • Mischungsverhältnis Komp. A : B = 1 : 1 Volumen-%
  • Volumenkonstante Aushärtung
  • ausgehärtetes Sika® Injection-201 CE ist reaktionsträge und chemisch beständig
  • Bei tiefen Temperaturen und/oder fliessendem Wasser können die Reaktionszeiten mit Sika Injection-AC 20 (Beschleuniger) verkürzt werden

Verpackungseinheit

Komp. A

10,0 kg
Komp. B10,6 kg

Farbe

Komp. Afarblos
Komp. Bdunkelbraun

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • Leistungserklärung (DoP) mit CE nach EN 1504-5:2004: U(D1)W(2)(1/2/3)(9/30)
  • Prüfzeugnis entsprechend KTW Empfehlungen
  • Funktionalitätstest in Kombination mit SikaFuko VT
  • Funktionalitätstest in Kombination mit
    SikaFuko Eco-1
Produktinformation

Zusammensetzung

2-komponentiges, lösemittelfreies PUR-Harz

Haltbarkeit

36 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinde, trocken, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit schützen.

Dichte

Komp. A~ 1,00 kg/l bei +20°C
Komp. B~ 1,07 kg/l bei +20°C

Viskosität

Mischung                           ~ 100 mPa∙s  bei +20°C (ISO 3219)
Technische Information

Shore A Härte

~ 43 (nach 7 Tagen)(EN 868)

E-Modul unter Biegung

~ 2 MPa(ISO 527-2)

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Komp. A : Komp. B = 1 : 1 (Vol.-Teile)

                       

Reaktionszeit Sika® Injection-201 CE

(ISO 9514)

Materialtemperatur

Dosierung*+5°C+10°C+20°C
0.0 %

~ 180 Min.

~ 180 Min.~ 135 Min.
0.5 %~ 60 Min.~ 55 Min.~ 38 Min.
1.0 %~ 29 Min.~ 32 Min.~ 24 Min.
2.0 %~ 16 Min.~ 17 Min.~ 13 Min.
3.0 %~ 13 Min.~ 14 Min.~ 10 Min.
5.0 %~ 9 Min.~ 7 Min.~ 5 Min.

*Dosierung von Sika® Injection AC-20 in Gew.-% von Sika® Injection-201 CE Komponente A

Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

Lufttemperatur

mindestens +5°C / maximal +35°C

Untergrundtemperatur

mindestens +5°C / maximal +35°C

Topfzeit

~ 70 Minuten (1 Liter bei +23°C)

Aushärtezeit

Reaktionszeit Sika® Injection-201 CE ohne Beschleuniger

+5 °C

+10 °C

+20°C

~ 180 Min.

~ 180 Min.

~ 135 Min.
Verarbeitungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

  • Die zu verfüllenden Rissufer müssen sauber, frei von allen losen Teilen, Staub, Öl und sonstigen trennend wirkenden Stoffen sein und eine für die Anwendung von Reaktionsharzen ausreichende Festigkeit besitzen, damit eine einwandfreie Haftung erzielt wird.
  • Falls eine Verdämmung auf der Bauteiloberfläche erforderlich ist, muss die Betonoberfläche gereinigt werden. Als Material zur Verdämmung empfehlen wir Sikadur®-31 AUT oder Sikadur Combilfex® CF Kleber. Zementschlämme und Verunreinigungen sind mechanisch z.B. mittels Strahlen zu entfernen. Dabei entstehender Staub ist mit ölfreier, trockener Druckluft abzublasen oder abzusaugen.

MISCHEN

Komp. A und Komp. B im Verhältnis 1 : 1 (Vol.-Teile) in ein sauberes Gefäss geben und mit elektrischem Rührwerk niedertourig (max. 250 U/Min.) mindestens 3 Minuten gut mischen bis ein homogenes, schlierenfreies Gemisch entsteht.

      

Hinweis: Die Gebinde sind entsprechend dem korrekten Mischverhältnis konfektioniert. Teilmengen können aber in separaten Gefässen dosiert werden. Nach dem Mischen ist das Material in den Behälter der Injektionspumpe umzufüllen, kurz zu rühren und innerhalb der Topfzeit zu verarbeiten.

 
Sika® Injection-201 CE kann durch Zudosieren von Sika® Injection AC-20 in die Komp. A beschleunigt werden (siehe Dosiertabelle). Bei Temperaturen < +10 °C wird die Verwendung des Beschleunigers empfohlen.

WERKZEUGREINIGUNG

Geräte unmittelbar nach Gebrauch mit Sika® Injection Cleaner C1 reinigen. Erhärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

Der Sika® Injection Cleaner C1 kann bis zur nächsten Injektionsaufgabe in der Pumpe verbleiben.

Bei längeren geplanten Standzeiten wird empfohlen die Pumpe mit einem vom Pumpenhersteller empfohlenen Conservator zu befüllen.

 

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