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Sikadur®-12/6 Pronto

2-komponentiger, schnellhärtender Reparaturmörtel auf Basis von Methacrylatharzen

Methacrylatharzbasierter, 2-komponentiger, schnellhärtender, fließfähiger Reparaturmörtel für Schichtstärken von 20 – 70 mm.

  • Sehr schnelle Aushärtung
  • Sorgar bei Temperaturen unter 0°C
  • Einfaches Mischen und gute Verarbeitbarkeit
  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Gute Abrasionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit
  • Gute chemische Beständigkeit
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Anwendung

  • Schnellhärtender Universal-Reparturmörtel für Betonstraßen, Flugpisten, Parkhäuser, Industriefußböden, Treppen und Betonelemente
  • Als Fließbeton für Brückenlager, Maschinenfundamente und Schienen
  • Ankermörtel
  • Als Grout für Brückenlager, Fundamente und Schienen etc.
  • Zum Füllen von Hohlräumen
  • Für den Einsatz auf Beton, Stein, Mörtel und Stahl
 

Vorteile

  • Sehr schnelle Aushärtung
  • Sorgar bei Temperaturen unter 0°C
  • Einfaches Mischen und gute Verarbeitbarkeit
  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Gute Abrasionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit
  • Gute chemische Beständigkeit

Verpackungseinheit

Komponente A

2,20 kg Gebinde

Komponente B

22,80 kg Sack

Mischung A + B

25,00 kg Fertigmischung

Farbe

Komp. A: transparent, flüssig

Komp. B: graues Pulver

Produktdetails

Produktinformation

Chemische Basis

Methacrylatharz

Haltbarkeit

12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden trocken bei Temperaturen zwischen +5 °C und +30 °C lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Dichte

Komponente A

~ 0,94 kg/Liter

Komponente B

~ 1,50 kg/Liter

(Schüttdichte)

Mischung (A + B)

~ 2,20 kg/Liter

(Frischmörteldichte)
Technische Information

Druckfestigkeit

Zeit

+5 °C

+20 °C

1 Stunde

75 - 80 N/mm² 

90 Minuten

50 - 60 N/mm²

2 Stunden70 - 80 N/mm²
1 Tag95 - 100 N/mm²
10 Tage90 - 100 N/mm²95 - 100 N/mm²

Biegezugfestigkeit

Zeit

+5 °C

+20 °C

1 Stunde

15 - 20 N/mm²

90 Minuten

12 - 15 N/mm²

2 Stunden18 - 22 N/mm² 
1 Tag20 - 25 N/mm² 
10 Tage20 - 25 N/mm²20 - 25 N/mm²

Haftzugfestigkeit

2 - 4 N/mm²

auf Beton (Betonbruch)

2 - 3 N/mm²

auf Stahl

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

27 * 10-6 per °C

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Komponente A : Komponente B = 1 : 10,3 Gewichtsteile (Fertigmischung) oder 1 : 6,9 Volumenteile

Schichtdicke

mindestens 20 mm / maximal 70 mm je Arbeitsgang

Lufttemperatur

mindestens -10°C / maximal +30°C

Untergrundtemperatur

mindestens +1°C / maximal +30°C
Der Untergrund muss trocken und frostfrei sein.

Topfzeit

Temperatur

Zeit

bei +5°C

30 Minuten

bei +10°C20 Minuten

bei +20°C

10 Minuten

Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen verlängern die Topfzeit.
Verbrauch

Verbrauch

~ 2,2 kg Fertigmischung/m²/mm Schichtdicke
Verarbeitungsschritte

UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT

Beton, Stein, Mörtel, Rohguss:

Trocken, sauber, öl- oder fettfrei, keine losen oder absandenen Teile, keine Zementhaut. Betonalter zwischen 3 und 6 Wochen, je nach Klima. Die Oberfläche ist nach ÖNORM B 4200, Teil 6 so aufzubereiten, dass die Ausreißfestigkeit mindestens 1,5 N/mm² beträgt.

Eisen, Stahl:
Frei von Ölen oder Fetten, frei von Rost und Kalk.
 

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Beton, Stein, Mörtel, Rohguss:
Sandstrahlen, Flammstrahlen, Schleifen, Verfestigen

Eisen, Stahl:
Sandstrahlen, Abschleifen

MISCHEN

Komponent B (graues Pulver) vollständig in den gemeinsamen Plastikbeutel und die gesamte Menge der Komponente A (transparente Flüssigkeit) hinzufügen. Danach den Beutel dicht verschließen, bis kein Hohlraum mehr vorhanden ist. Den Sack gut bearbeiten, bis das gesamte Material angefeuchtet ist. Beutelecke abschneiden, Mischung durch die resultierende Öffnung ausbringen.

WERKZEUGREINIGUNG

Alle Geräte und Werkzeuge unmittelbar nach Gebrauch mit Sika® Colma Reiniger reinigen. Hände und Haut müssen mit Wasser und Seife gewaschen werden. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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