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Sikafloor®-262 AS N Thixo

Sikafloor®-262 AS N Thixo

Elektrostatisch ableitfähige, strukturierte EP-Dünnbeschichtung

Epoxidharzbasierte, 2-komponentige, lösemittelfreie, ableitfähige, thixotrope Strukturbeschichtung für Gewerbe, Lager, Elektronik- und Pharmaindustrie.

  • Elektostatisch ableitfähig
  • Gute chemische und mechanische Beständigkeit
  • Rutschfest
  • Leicht zu reinigen
  • Wirtschaftlich
  • Flüssigkeitsdicht
Sikafloor®-262 AS N Thixo
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Anwendung

Sikafloor®-262 AS N Thixo wird u.a. verwendet:
  • zum Herstellen farbiger, elektrostatisch ableitfähiger Beschichtungen mit strukturierter Oberfläche auf Beton, Zementestrich in Innenräumen, für normale bis mittelschwere industrieübliche Beanspruchungen.
  • für Räume mit hochempfindlichen elektronischen Geräten, z.B. CNC-gesteuerte Maschinen, Computer-Räume, Halbleiter-Fertigung, Bildröhrenproduktion, Fernmeldeanlagen
  • für explosionsgefährdete Räume, Flugzeuwartungshallen, Batterieladeräume, etc.
 

Vorteile

  • Elektostatisch ableitfähig
  • Gute chemische und mechanische Beständigkeit
  • Rutschfest
  • Leicht zu reinigen
  • Wirtschaftlich
  • Flüssigkeitsdicht

Verpackungseinheit

Komponente A

22 kg Gebinde

Komponente B4 kg Gebinde
Komponenten A + B26 kg Fertigmischung

Farbe

Harz - Komponente A

farbig, flüssig

Härter - Komponente B

transparent, flüssig

In Farbtonvielfalt lieferbar.

Alle Farbtöne sind ca.-Angaben, da Aufgrund der Kohlefasern, welche die Leitfähigkeit herstellen, der Farbton nicht exakt dargestellt wird. Bei hellen Bunttönen, wie z.b.: im Gelb-Orangebereich, zeichnet sich das noch deutlicher ab.Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. Farbtonabweichungen Unter UV-/Witterungsbelastung sind Epoxidharze generell nicht farbtonstabil. Dies verändert jedoch die Produkteigenschaften nicht.

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

LEED Rating
Sikafloor®-262 AS N Thixo erfüllt die Anforderungen von LEED EQ Credit 4.2: gering emittierende Materialien: Anstriche & Beschichtungen SCAQMD Methode 304-91 VOC Gehalt <100 g/l

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung nach EN 1504-2: 2004 und EN 13813, DoP 02 08 01 02 014 0 000010 2017, zertifiziert durch Werksprüfstelle No. 0921, Zertifikat 2017
Produktinformation

Zusammensetzung

Epoxy

Haltbarkeit

12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden, trocken, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

 

Dichte

Komponente A

~1,69 kg/l

Komponente B

~1,03 kg/l

Mischung

~1,53 kg/l

Alle Werte bei +23°C
Technische Information

Abriebfestigkeit

~100 mg (CS 10/1000/1000) (7 Tage / +23°C)

Druckfestigkeit

Harz: ~80 N/mm² (28 Tage / +23°C)

(EN 196-1)

Biegezugfestigkeit

Harz: ~40 N/mm² (28 Tage / +23°C)

(EN 196-1)

Haftzugfestigkeit

>1,5 N/mm² (Betonbruch)

(ISO 4624)

Elektrostatisches Verhalten

Erdableitwiderstand1)

Rg < 109 Ω

Durchschnittlicher Widerstand2)

Rg < 106 Ω

1) Sikafloor®-262 AS N Thixo erfüllt die Anforderungen der ATEX 137
2) Werte werden durch Umgebungsbedingungen (z.B. Temperatur und Feuchtigkeit) und Messgeräte beeinflusst.

Thermische Beständigkeit

Belastung*

trockene Hitze

permanent

+50°C

kurzzeitig maximal 7 Tage

+80°C

Kurzzeitig trockene und nasse Hitze bis +80°C ohne gleichzeitige chemische Belastung (z.B. Dampfreinigung).

Chemische Beständigkeit

Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste.

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Komponente A : Komponente B = 84,6 : 15,4 (Gewicht)

Lufttemperatur

mindestens +10°C / maximal +30°C

Relative Luftfeuchtigkeit

maximal 80 % r.F.

Taupunkt

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen!
Zu beachten: niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen die Gefahr von Weißverfärbung.

Untergrundtemperatur

mindestens +10°C / maximal +30°C

Untergrundfeuchtigkeit

<4 % Feuchtigkeitsgehalt.
Testmethode: Sika®-Tramex, CM - Messung oder Darr-Methode. Keine aufsteigende Feuchtigkeit gemäss ASTM (Polyethylenfolie).

Topfzeit

Temperatur

Zeit

+10°C

~40 Minuten

+20°C

~25 Minuten

+30°C~15 Minuten

Appliziertes Material Einsatzbereit

Temperatur

begehbar

befahrbar

vollständig ausgehärtet

+10°C

~30 Stunden

~5 Tage

~10 Tage

+20°C

~24 Stunden

~3 Tage

~7 Tage

+30°C

~16 Stunden

~2 Tage

~5 Tage

Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Verbrauch

Verbrauch

Beschichtungssystem

Produkt

Verbrauch

strukturierte Nutzschicht (Schichtstärke ~0,5 mm)Sikafloor®-262 AS N Thixo0,75 kg/m²

Die Verbrauchsangaben sind rechnerische Werte und beinhalten keine Zugaben für Porosität, Untergrundrauigkeit, Niveauunterschiede, Materialverlust, etc.

Detailierte Informationen entnehmen Sie bitte den systembezogenen Systemdatenblätter.
Verarbeitungsschritte

MISCHEN

Mischwerkzeuge
Sikafloor®-262 AS N Thixo muss mit einem niedertourigen, elektrischen Mixer (300 - 400 U/min) oder anderem, geeignetem Gerät gemischt werden.

Komponente A vor Gebrauch gut aufrühren. Die Komponenten A + B nach vorgeschriebenem Mischungsverhältnis mit einem elektrischen Rührgerät (ca. 300 - 400 U/min) intensiv mischen; Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz durchmischen. Das Einrühren von Luft ist zu vermeiden.

VERARBEITUNG

Sikafloor®-262 AS N Thixo wird mit einer gezahnter Traufel z.B.: Nr. 999, Nr.777, Nr. 23 = A3 (www.polyplan.com) aufgetragen und anschliessend im kreuzgang mit einer strukturierten Erbsenlochwalze nachgerollt.

WERKZEUGREINIGUNG

Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika Verdünner C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

 

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