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Sikafloor®-392 ECF

Sikafloor®-392 ECF

(Vorherige Produktbezeichnung MTop BC 378AS)

2-komponentige, elastifizierte, chemisch beständige und elektrostatisch ableitfähige Bodenbeschichtung

Sikafloor®-392 ECF ist eine 2-komponentige, elastifizierte, elektrostatisch ableitfähige, farbige Epoxidharzbeschichtung mit hoher chemischer Beständigkeit.     Total solid nach Prüfverfahren Deutsche Bauchemie 

  • hohe Chemikalienbeständigkeit
  • statisch rissüberbrückend
  • elektrostatsich ableitfähig
  • flüssigkeitsdicht
  • hohe mechanische Festigkeit
  • hohe Abriebfestigkeit
  • gute Haftung auf nicht-porösen Untergründen 
  • mit Staplern befahrbar
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Anwendung

  • rissüberbrückende und chemisch beständige Beschichtung für Beton - und Estrichflächen von Auffangräumen zum Schutz vor wassergefährdenden Stoffen (LAU-Anlagen) im Innen - und Außenbereich (entsprechend der Widerstandstabelle)
  • elektrostatisch ableitfähige Verschleißschicht für rissgefährdete Bereiche bei chemischer Belastung
 

Vorteile

  • hohe Chemikalienbeständigkeit
  • statisch rissüberbrückend
  • elektrostatsich ableitfähig
  • flüssigkeitsdicht
  • hohe mechanische Festigkeit
  • hohe Abriebfestigkeit
  • gute Haftung auf nicht-porösen Untergründen 
  • mit Staplern befahrbar

Verpackungseinheit

Komponente A

24 kg Gebinde

Komponente B

6 kg Gebinde

Komponente A + B

30 kg Fertigmischung

Farbe

Harz - Komponente A

farbig, flüssig

Härter - Komponente B

transparent, flüssig

In Farbtonvielfalt lieferbar.

Durch die Zugabe von Kohlefasern zur Erreichung der Leitfähigkeit ist die
exakte Einstellung des Farbtons nicht möglich.

 

Bei sehr leuchtenden Farben, wie gelb und orange, verstärkt sich die Abweichung. Unter direkter Sonneneinstrahlung sind Epoxidharze generell nicht farbtonstabil, dies beeinflusst die Funktion und Leistungsfähigkeit des Produktes jedoch nicht.

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Nr. Z-59.12-195 im Sikafloor® Gewässerschutzsystem 392 ECF
Produktinformation

Chemische Basis

Epoxid

Haltbarkeit

Vom Tag der Produktion mind. 18 Monate

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen + 5 °C und + 30 °C trocken lagern. 

Dichte

Komponente A

1,80 kg/l

Komponente B

1,06 kg/l

Mischung

1,55 kg/l

Alle Werte bei +20 °C
Technische Information

Shore D Härte

Nach 28 Tagen bei +23 °C

65

Abriebfestigkeit

ca. 1659 mg

(7 Tage / + 23°C)

Taber Abraser Test (H 22 Rad/ 1000 g/ 1000 Durchgänge)

Haftzugfestigkeit

> 1,5 N/mm2

(Betonbruch)

(ISO 4624)

Elektrostatisches Verhalten

Erdableitwiderstand RE 2)

Kennwert

Aushärtung

Prüfnorm

< 109 Ω

7 Tage/23°C

DIN EN 61340-4-1

            

Erdableitwiderstand RE 1, 2)

KennwertAushärtungPrüfnorm

< 108 Ω

7 Tage/23°C

DIN EN 1081

               

Üblicher durchschnittlicher Erdableitwiderstand RE 2)

Kennwert

Aushärtung

Prüfnorm

< 106 Ω

7 Tage/23°C

DIN EN 1081

                

1) Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der TRGS 727
2) Die Messergebnisse können je nach Umgebungsbedingungen (z.B. Temperatur, Feuchtigkeit) und Messgeräte variieren.

                

Die Überprüfung der Ableitfähigkeit erfolgt gemäß Sachstandsbericht „Ableitfähige Beschichtungen für Industriefußböden“ Deutsche Bauchemie e.V.:

Fläche des verlegten BeschichtungssystemsAnzahl der Messungen

< 10 m²

1 Messung/1 m²

10–100 m²

10–20 Messungen
> 100 m²10 Messungen/100 m²

                

Die Messpunkte müssen einen Abstand von mindestens 50 cm haben. Sollte an einer Stelle einmal nicht der geforderte Messwert erreicht werden, sind im Umkreis von ca. 50 cm weitere Messungen durchzuführen. Ein zweimalig aufgetragenes Sikafloor®-392 ECF (z.B. Senkrechte) sollte mit zwischenliegendem Leitfilm ausgeführt werden.

Thermische Beständigkeit

Belastung*

Temperatur (trockene Hitze)

Dauerhaft

+ 50°C
Kurzzeitig max. 7 Tage+ 80°C

Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze* bis + 80°C, wenn die Belastung nur gelegentlich ist (z.B. Dampfreinigung).
* keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung.

Chemische Beständigkeit

Hoch beständig gegen viele Medien. Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste.

 

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

80 Gew.-Teile Komp. A
20 Gew.-Teile Komp. B

Lufttemperatur

Minimal + 8°C
Maximal + 30°C

Relative Luftfeuchtigkeit

Maximal 80 %

Taupunkt

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen. Der Umgang mit silikonhaltigen Stoffen oder anderen reaktionsstörenden Produkten in der Umgebung ist zu verhindern.

Untergrundtemperatur

Minimal + 8°C
Maximal + 30°C

Untergrundfeuchtigkeit

Maßgeblich sind die Angaben der unter "Beschichtungsaufbau" genannten Systemgrundierungen.

Topfzeit

Untergrundtemperatur

+20 °C

15 Minuten

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

Aushärtezeit

Untergrundtemperatur

Min.

Max.

+10°C

48 Stunden

72 Stunden

+20°C

24 Stunden

48 Stunden
+30°C24 Stunden48 Stunden

    

Chemisch belastbar bei +20°C nach

 Ca. 7 Tagen

Mit sich selbst nach gründlichem Strahlen oder Schleifen.

         

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

Wartezeit/Überarbeitbarkeit

Temperatur

Minimum

Maximum

Bei +10 °C

12 Stunden

3 Tage

Bei +23 °C

6 Stunden

2 Tage

Bei +30 °C

3 Stunden

1 Tage

Appliziertes Material Einsatzbereit

Untergrundtemperatur

+10°C

+20°C

+30°C

Begehbar nach

72 Stunden

24 Stunden

24 Stunden
Leicht belastbar nach

6 Tagen

5 Tagen

5 Tagen

Voll belastbar nach

14 Tagen

12 Tagen

10Tagen

                

Sikafloor®-392 ECF kann mit luftbereiften Gabelstaplern nach 2 Wochen und mit Hubwagen nach 3 Wochen befahren werden.

               

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
Verbrauch

Verbrauch

Innenflächen / Außenflächen

Flächen mit rückseitiger Durchfeuchtung

Grundierung
Sikafloor®-150/151/1590/701
Verbrauch: 0,3 - 0,5 kg/m²

Kratzspachtelung

Sikafloor®-150/151/1590/701 + Quarzsand 0,1 - 0,3 mm + 1 Gew.-% Stellmittel T

Verbrauch: 1,0 - 1,2 kg/m² + Quarzsand 0,1 - 0,4 mm, 1:1 gefüllt

Ableitung

Sikafloor® Leitset

Leitfilm

Sikafloor®-220 W Conductive

Verbrauch: 0,08 - 0,1 kg/m²

Beschichtung
Sikafloor®-392 ECF
Verbrauch: mindestens 2,5 kg/m²

Grundierung
Sikafloor®-EpoCem Modul
Verbrauch: 0,2 - 0,4 kg/m²

Temporäre Feuchtigkeitssperre
Sikafloor®-81 EpoCem
Verbrauch: 4,5 - 6,0 kg/m²

Beschichtungssystem

Grundierung
Sikafloor®-150/151/1590/701
Verbrauch: 0,3 - 0,5 kg/m²

Ableitung

Sikafloor® Leitset

Leitfilm

Sikafloor®-220 W Conductive

Verbrauch: 0,08 - 0,1 kg/m²

Beschichtung

Sikafloor®-392 ECF
Verbrauch: 2,5 kg/m²

 Alle Angaben sind theoretisch und können je nach Untergund und Umgebungsbedingungen variieren!
Verarbeitungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Eine Untergrundvorbehandlung durch Granulat- oder Kugelstrahlen, Hoch- oder Höchstdruckwasserstrahlen, Fräsen oder oberflächenabtragendes Schleifen (inkl. der jeweils notwendigen Nachbehandlung) ist in der Regel zwingend erforderlich. Nach der Untergrundvorbehandlung muss die Abreißfestigkeit des Untergrundes mindestens 1,5 N/mm² betragen (Nachweis z. B. mit Herion-Gerät, Zuggeschwindigkeit 100 N/s).

MISCHEN

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern.Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen.

 

Mischwerkzeuge

Sikafloor®-390 ECF N muss mit einem niedertourigen, elektrischen Doppelrührquirl (maximal 300 U/min) oder anderem geeignetem Gerät gemischt werden.

VERARBEITUNG

Verschleißschicht - horizontale Flächen
Sikafloor®-392 ECF ausgießen und mit einem Doppelblattspachtel oder Zahnrakel mit Reckteckzahnung auf die gewünschte Schichtdicke gleichmässig verteilen. Für ein besseres Finish die frisch aufgezogene Schicht nach 20-30 Minuten mit der Rückseite der Zahntraufel noch einmal glatt abziehen. Danach sofort mit einer Metall-Stachelwalze im Kreuzgang mindestens 2 Mal intensiv entlüften.

Rutschfeste Verschleißschicht
Sikafloor®-392 ECF ausgießen, mit einer Zahntraufel auf die gewünschte Schichtdicke gleichmäßig verteilen und sofort mit SiC 0,5-1,0 mm im Überschuss abstreuen. Nach der Aushärtung muss das überschüssige Siliziumcarbid abgekehrt und abgesaugt werden, sowie mit Sikafloor®-392 ECF versiegelt werden. Diese Ausführung ist mit dem abnehmenden Sachverständigen abzustimmen.

WERKZEUGREINIGUNG

Wiederverwendbares Werkzeug sollte sorgfältig mit Sika® Verdünnung C oder mit Isopropanol gereinigt werden. Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

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