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Sikafloor®-329

Sikafloor®-329

(Vorherige Produktbezeichnung MTop BC 329)

2-komponentige, trittschallmindernde PU-Beschichtung für das Sika® ComfortFloor® System

Polyurethanbsasierte, 2-komponentige, lösemittelfreie, gering emittierende, elastische, selbstverlaufende  Verlaufsbeschichtung mit trittschalldämmenden Eigenschaften.

  • trittschalldämmend
  • hohe elastizität
  • gute rissüberbrückung
  • leicht verarbeitbar
  • gute mechanische Beständigkeit
  • sehr geringe VOC-Emissionen
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Anwendung

Sikafloor®-329 ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.    
  • Elastische, trittschalldämmende Zwischenschicht für die Sika Comfortfloor® Systeme
  • Geeignet für medizinische Einreichtugnen, Schulen, Kindergärten, Bibliotheken, Eingangsbereiche, Museen und Wohnräume, Büro- und Aufenthaltsräume, Cafeterien und Kantinen, Verkaufsflächen,...
  • Nur im Innenbereich einsetzbar
 

Vorteile

  • trittschalldämmend
  • hohe elastizität
  • gute rissüberbrückung
  • leicht verarbeitbar
  • gute mechanische Beständigkeit
  • sehr geringe VOC-Emissionen

Verpackungseinheit

Komp. A

10,4 kg

Komp. B

4,58 kg

Komp. A + B

14.98 kg

Farbe

Komp. A

färbige Flüssigkeit

Komp. B

hellbraune, transparente Flüssigkeit

Ausgehärtetes Material

grau

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • AgBB Testreport Eurofins Testreport: 392-2024-00412601_C_EN PS-68
  • AgBB Testreport Eurofins Testreport: 392-2024-00412602_C_EN PS-69
  • Universität Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-68, Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. 23-1051-02
  • Universität Gent (BE): Brandschutztechnische Klassierung nach EN 13501-1 für den Aufbau Sika ComfortFloor® PS-69, Cfl-s1 - Prüfbericht Nr. 24-0779-01
Produktinformation

Chemische Basis

Polyurethan

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C trocken lagern.

Informationen zur sicheren Handhabung und Lagerung sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt zu entnehmen.

Dichte

Komp. A

0.85 kg/l

Komp. B

1.11 kg/l

Komp. A + B

0.93 kg/l

Festkörpergehalt (Gewicht)

100 %

Festkörpergehalt (Volumen)

100 %
Technische Information

Shore A Härte

Trocknung 7d / +23 °C

63

Zugfestigkeit

Trocknung 7d / +23 °C / 50 % r.L.

1.7 MPa

Haftzugfestigkeit

> 1.5 N/mm² (Bruch im Beton)

(EN 1542)

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Komp. A : Komp. B (Gewichtsteile)

100 : 44

Materialtemperatur

Maximum

+30 °C

Minimum

+10 °C

Lufttemperatur

Maximum

+30 °C

Minimum

+10 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

Maximum

75 % r.L.

Taupunkt

Vor Betauung schützen! Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen, da sonst Gefahr der Kondensation besteht.

Untergrundtemperatur

Maximum

+30 °C

Minimum

+10 °C

Untergrundfeuchtigkeit

Maßgeblich sind die Angaben der unter "System" genannten Grundierungen

Keine aufsteigende Feuchtigkeit gemäß ASTM D4263, Polyethylenefolie

Topfzeit

+15 °C~ 35 Minuten

+20 °C

~ 25 Minuten

+30 °C~ 15 Minuten

Wartezeit/Überarbeitbarkeit

Wartezeit vor der Überarbeitung von Sikafloor®-329:

Temperatur

Minimum

Maximum

+15 °C

~24 Stunden

~3 Tage

+20 °C

~12 Stunden

~48 Stunden

+30 °C

~8 Stunden

~36 Stunden

Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.

 
Verbrauch

Verbrauch

Ungefüllt

2.5 kg/m²
Verarbeitungsschritte

EQUIPMENT

MISCHGERÄT

  • Elektrischer Doppelblatt-Mischer (> 700 W, 300 U/min bis 400 U/min) 

APPLICATIONS-GERÄTE

  • Stiftrakel

  • Zahnleiste

  • Metall-Stachelwalze

UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT

Reduzierte Lebensdauer wegen falscher Rissbehandlung 

Die falsche Beurteilung und Behandlung von Rissen kann zu einer verkürzten Lebensdauer und zu reflektierender Rissbildung führen.

    

Risse im Untergrund müssen vor der Applikation von Sikafloor®-329 geschlossen werden. Verwenden Sie hierzu Sikadur®- oder Sikafloor®-Produkte.

    

  1. Bei statischen Rissen ist darauf zu achten, dass die zu erwartende Rissbreite für eine Überbeschichtung mit Sikafloor®-329 geeignet ist..
  2. Bei dynamischen Rissen muss sichergestellt werden, dass die Bewegung innerhalb der Bewegungsfähigkeit von Sikafloor®-329 liegt.

    

Der Untergrund muss trocken, sauber, fett- und ölfrei, frei von Zementhaut oder losen Teile sein. Die Druckfestigkeit muss mindestens 25 N/mm2, Haftzugfestigkeit mindestens 1.5 N/mm2 betragen.

    

Gefälle

Nicht auf Untergründe mit einem Gefälle von mehr als 1 % auftragen. 

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Untergrund muss mechanisch vorbereitet werden, z. B. durch Kugelstrahlen. Die Zementhaut muss vollständig entfernt werden. Eine texturierte, offene Oberfläche ist zu erzielen.

   

Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Poren und andere Oberflächenfehlstellen müssen freigelegt werden.

     

Untergrundreparaturen wie das Füllen von Poren oder das Reprofilieren können mit entsprechenden Sikafloor®, Sikadur® und Sikagard® Produkten getätigt werden.

   

Der Untergrund muss glatt und eben sein. Unebenheiten beeinflussen die Schichtdicke. Erhebungen müssen durch Schleifen entfernt werden.

  

Staub, lose und schlecht haftende Teile müssen restlos entfernt werden, vorzugsweise mit einem Industriestaubsauger.

   

VORBEREITUNG VON NICHT ZEMENTGEBUNDENEN UNTERGRÜNDEN

Für Informationen zur Untergrundvorbereitung von nicht zementären Untergründen wenden Sie sich bitte an den Technischen Service von Sika®.

MISCHEN

Komp. A kurz aufmischen. Anschliessend Komp. B zu Komp. A geben und für 3 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.

       

Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen. 

VERARBEITUNG

Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.

     

Bei einem zu hohen Feuchtigkeitsgehalt (siehe Untergrundfeuchtigkeit) Sikafloor® EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitssperre applizieren.

    

Sikafloor®-329 wird streifenförmig ausgegossen und mit einer Stiftrakel oder einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. 

    

Werden während der Verarbeitung Ungleichmässigkeiten sichtbar, sollten diese mit einer Stachelwalze im Kreuzgang nachgerollt werden.

WERKZEUGREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden. 

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