Produktdatenblatt Alle Dokumente anzeigen

Sikafloor®-264 Plus

Epoxidharzbeschichtung für glatte, strukturierte und abgestreute Beschichtungen

Epoxidharzbasiertes, 2-komponentiges, farbiges Universalharz zur Herstellung von Verlaufsbeschichtungen und Versiegelungen auf glatten und abgestreuten Untergründen.

  • Gute mechanische Beständigkeit
  • Gute Schlagfestigkeit
  • Geringer Wartungsaufwand
  • nahtlos und hygienisch
 
  • Emissions- und geruchsarm
  • Frei von reproduktionstoxischen Inhaltsstoffen
  • Oberflächen glatt verlaufend oder mit unterschiedlichen Anforderungen an die Rutschsicherheit verlegbar
Finden Sie Ihren Sika Berater Kontaktieren Sie uns jetzt
Produktdatenblatt Alle Dokumente anzeigen

Anwendung

  • Für glatte Verlaufsbeschichtung 
  • Dünn- und Strukturbeläge
  • Trägermaterial bei durchsandeten Systemen
  • Kopfverseigelung bei abgestreuteen Oberflächen
  • Für Beton- und Zementuntergründe im Innenbereich.

Vorteile

  • Gute mechanische Beständigkeit
  • Gute Schlagfestigkeit
  • Geringer Wartungsaufwand
  • nahtlos und hygienisch
 
  • Emissions- und geruchsarm
  • Frei von reproduktionstoxischen Inhaltsstoffen
  • Oberflächen glatt verlaufend oder mit unterschiedlichen Anforderungen an die Rutschsicherheit verlegbar

Verpackungseinheit

Komponente A  

  8 kg,   24 kg

Komponente B

  2 kg,     6 kg

Komponenten A+ B

10 kg,   30 kg 

Farbe

Harz - Komponente A

farbig, flüssig

Härter - Komponente B

transparent, flüssig

Fast alle Farbtöne möglich. Wenn das Produkt direktem Sonnenlicht ausgesetzt wird, kann es zu Verfärbungen und Farbtonabweichungen kommen. Dies hat keinen Einfluss auf die Funktion und Leistung der Beschichtung

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung gem. EN 1504-2:2004 Oberflächenschutzsysteme für Beton - Beschichtung
  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung gem. EN 13813:2002 Estrichmaterial und Estriche 
  • Rutschhemmprüfung nach R9, R10, R11, R12
  • Dekontaminierbar nach DIN/ISO 8690 
  • Erfüllt Kriterien nach AgBB gem. Eurofins Zertifikat
  • Erfüllt LEEDv4 und v4.1 BETA Anforderungen
  • LEED Attest LEED v4.1
  • M1 Zertifikat Eurofins
  • A+ French VOC Label (sehr geringe Belastung)
  • Brandklassifizierung nach ÖNORM EN 13501-1 Bfl s1
  • Für indirekter Lebensmittelkontakt geeignet
  • Baubook gelistet
Produktinformation

Chemische Basis

Lösungsmittelfreies Epoxid

Haltbarkeit

24 Monate ab Produktionsdatum

 

Lagerbedingungen

In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl aber frostfrei.

Dichte

Komp. A

~1,67 kg/l  

Komp. B

~1,01 kg/l

Komp. A + B

~1,48 kg/l

Festkörpergehalt (Gewicht)

100 %

Festkörpergehalt (Volumen)

100 %
Technische Information

Shore D Härte

~80 (14 Tage / 23°C)     

                                           (EN ISO 868)

Abriebfestigkeit

~430 mg (H22/ 1000g/ 1000 Zyklen) (7 Tage / 23°C)   

                                    (EN ISO 5470-1)

Schlagfestigkeit

4 Nm                       

(EN ISO 6272-1)

≥ IR4                    

(EN ISO 6272-1)

Druckfestigkeit

140 MPa (28 Tag/23°C)              

                                         (EN ISO 604)

Biegezugfestigkeit

45 MPa (28 Tage/23°C)

                                              (ISO 178)

Haftzugfestigkeit

> 1,5 N/mm² (Betonbruch)                                                      

                                               (ISO 1542)

Brandverhalten

Klassifizierung Bfl-s1

(EN 13501-1)

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

80 Gew.-Teile Komp. A

20 Gew.-Teile Komp. B

Lufttemperatur

+10 °C min. / +30 °C max.

Die Mindesttemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 80 % r.F

Taupunkt

Vor Betauung schützen! Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Untergrundtemperatur

+10 °C min. / +30 °C max.

Die Mindesttemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden

Untergrundfeuchtigkeit

Maßgeblich sind die Angaben der unter "Systeme" genannten Grundierungen.

Topfzeit

Temperatur

Zeit  

+10°C

~50 Min. 

+20°C

~25 Min. 

+30°C~15 Min. 

Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.                                                            

 

Wartezeit/Überarbeitbarkeit

Vor dem Auftragen von lösungsmittelfreien Produkten auf Sikafloor®-264 Plus:

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

+10 °C

~ 30 Stunden

~ 3 Tage

+20 °C

~ 24 Stunden

~ 48 Stunden

+30 °C

~ 16 Stunden

~ 24 Stunden

Hinweis: Die Zeiten sind ungefähre Angaben und können durch wechselnde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit, beeinflusst werden.

Appliziertes Material Einsatzbereit

Temperatur

Begehbar

Leicht belastbar

Voll belastbar

+10 °C

~ 30 Stunden

~ 6 Tage

~ 7 Tage

+20 °C

~ 24 Stunden

~ 4 Tage

~ 5 Tage

+30 °C

~ 16 Stunden

~ 2 Tage

~ 3 Tage

Die angegebenen Zeiten werden durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Verarbeitungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

UNTERGRUNDQUALITÄT / VORBEREITUNG

Die Oberfläche muss eben, feingriffig, fest, trocken, fett- und ölfrei und frei von losen und absandenden Teilen sein.

Vorbehandlung

Untergrund muss mechanisch vorbereitet werden, z.B. durch Kugelstrahlen. Die Zementhaut muss vollständig entfernt werden. Eine raue, offene Oberfläche ist zu erzielen. Untergrundreparaturen wie das Füllen von Poren oder das Reprofilieren können mit entsprechenden Sikafloor®, Sikadur® und Sikagard® Produkten vorgenommen werden.

MISCHEN

Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Nach ca. 2 Minuten die vorgesehenen Anteile Quarzsand oder Sikafloor-Filler zugeben. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen.

 

VERARBEITUNG

Vor der Verarbeitung Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren.

Grundierung

Mit der Grundierung muss eine einheitliche und porenfreie Oberfläche sichergestellt werden. Falls erforderlich ist ein 2. Arbeitsgang beim Grundieren nötig. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.

    

Ausgleichen

Raue Oberflächen müssen vorher mit einer Kratzspachtelung aus Sikafloor® Grundierharz ausgeglichen werden. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.

   

Dünnbeschichtung

Beide Arbeitsgänge der Dünnbeschichtung mit einem kurzflorigen Roller kreuzweise aufbringen.

   

Strukturbelag

Sikafloor®-264 Plus mit Zahntraufel oder Zahnrakle dünnschichtig verteilen. Danach mit einer Strukturwalze im  Kreuzgang die gewüschte Struktur gleichmäßig herstellen. 

   

Fliessbelag

Sikafloor®-264 Plus wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Danach sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften.

      

Kopfversiegelung

Gleichmässig mit einem Hartgummischieber oder glatter Traufel verteilen und mit einem kurzflorigen Roller im Kreuzgang nachrollen.

WERKZEUGREINIGUNG

Alle Werkzeuge und Verarbeitungsgeräte sofort nach dem Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen.

Dokumente