Sikafloor®-2650
Epoxidharzbasierte, 2-komponentige, geruchsarme, schnell aushärtende, farbige Rollbeschichtung.
▪ Gute mechanische Beständigkeit
▪ Gute Stoßfestigkeit
▪ Vergilbungsarm
▪ Sehr gute Entflüftungseigenschaften
▪ Geringe VOC-Emissionen
▪ Geringer Geruch
▪ Geringer Wartungsaufwand
Anwendung
Das Produkt wird verwendet als:- Glatte, verschleißfeste Rollbeschichtung auf Beton und zementhaltigen Estrichuntergründen
- Das Produkt darf nur für Innenanwendungen verwendetwerden.
Vorteile
▪ Schnelle Aushärtung▪ Gute mechanische Beständigkeit
▪ Gute Stoßfestigkeit
▪ Vergilbungsarm
▪ Sehr gute Entflüftungseigenschaften
▪ Geringe VOC-Emissionen
▪ Geringer Geruch
▪ Geringer Wartungsaufwand
Verpackungseinheit
| Komp. A | 25,5 kg |
| Komp. B | 4,5 kg |
| Komp. A + Komp. B | 30 kg Fertiggemisch |
Farbe
| Komp. A | farbig, flüssig |
| Komp. B | transparent, flüssig |
| Ausgehärtetes Erscheinungsbild | Glänzende Oberfläche |
Erhältlich in RAL 7032 und RAL 7035, andere Farben auf Anfrage. Bitte kontaktieren Sie den Sika-Kundendienst für die Verfügbarkeit.
Direkte Sonnenbestrahlung
Hinweis: Wenn das Produkt direktem Sonnenlicht ausgesetzt wird, kann es zu einer gewissen Verfärbung und Farbabweichung kommen. Dies hat keinen Einfluss auf die Funktion und Leistung der Beschichtung.
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung auf der Grundlage von EN 13813:2002 Estrichmassen und Estriche - Estrichmassen - Eigenschaften und Anforderungen - Kunstharz-Estrichmassen
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung auf der Grundlage von EN 1504-2:2004 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Oberflächenschutzsysteme für Beton - Beschichtung
Zusammensetzung
Lösemittelfreies Epoxy
Haltbarkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
| Komp. A | ~1,53 kg/l |
| Komp. B | ~1,00 kg/l |
| Komp.A + B | ~1,41 kg/l |
Festkörpergehalt (Gewicht)
~100 %
Festkörpergehalt (Volumen)
~100 %
Haftzugfestigkeit
| > 1.5 MPa/mm² (Bruch im Beton) | (EN 1542) |
Einsatztemperatur
Gleichzeitige mechanische und chemische Beanspruchung
Wenn das Produkt Temperaturen von bis zu +60 °C ausgesetzt wird, kann eine gleichzeitige mechanische oder chemische Beanspruchung zu Schäden am Produkt führen.
Setzen Sie das Produkt daher keinen chemischen oder mechanischen Belastungen bei erhöhten Temperaturen aus.
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Kontaktieren Sie den Technischen Service von Sika für spezifische Informationen.
Anwendung
Mischverhältnis
| Komp. A : Komp. B (Gewichtsanteil) | 85 : 15 (nach Gewicht) |
Hinweis: Zwischen 2 % und 4 % Sikafloor®-54 Booster, bezogen auf das Gewicht des gemischten Produkts, können dem Produkt zugesetzt werden, um die Wartezeit zu verkürzen.
Materialtemperatur
Minimum | +8 °C |
Maximum | +23 °C |
Lufttemperatur
Minimum | +8 °C |
Maximum | +30 °C |
Relative Luftfeuchtigkeit
| Maximum | 80 % |
| Minimum | 20 % |
Taupunkt
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung
schützen. Zu beachten: Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen die Gefahr von Carbamatbildung.
Untergrundtemperatur
Minimum | +8 °C |
Maximum | +23 °C |
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe die Produktdatenblätter der einzelnen Primer
Topfzeit
| Temperatur | Ohne Sikafloor®-54 Booster | mit 2 % Sikafloor®-54 Booster | mit 4 % Sikafloor®-54 Booster |
| +8 °C | ~90 Minuten | ~70 Minuten | ~70 Minuten |
| +10 °C | ~90 Minuten | ~70 Minuten | ~55 Minuten |
| +15 °C | ~50 Minuten | ~40 Minuten | ~35 Minuten |
| +23 °C | ~30 Minuten | ~15 Minuten | ~15 Minuten |
Achtung
Exotherme Reaktion
Lassen Sie das gemischte Produkt nach Ablauf der Topfzeit nicht in seinem Behälter, da die exotherme Reaktion des Produkts zu Schaumbildung führt.
Am Ende der Topfzeit des Produkts den Behälter vollständig mit Quarzsand füllen, um die exotherme Reaktion zu verlangsamen.
Appliziertes Material Einsatzbereit
Ohne Sikafloor®-54 Booster
| Temperatur | begehbar | leicht belastbar | voll belastbar |
| +8 °C | ~11 Stunden | ~24 Stunden | ~3 Tage |
| +10 °C | ~9 Stunden | ~12 Stunden | ~24 Stunden |
| +15 °C | ~6 Stunden | ~8 Stunden | ~14 Stunden |
| +23 °C | ~4 Stunden | ~6 Stunden | ~12 Stunden |
mit 2 % Sikafloor®-54 Booster
| Temperatur | begehbar | leicht belastbar | voll belastbar |
| +8 °C | ~9 Stunden | ~12 Stunden | ~3 Tage |
| +10 °C | ~7 Stunden | ~10 Stunden | ~24 Stunden |
| +15 °C | ~5 Stunden | ~5 Stunden | ~14 Stunden |
| +23 °C | ~3,5 Stunden | ~3 Stunden | ~12 Stunden |
mit 4 % Sikafloor®-54 Booster
| Temperatur | begehbar | leicht belastbar | voll belastbar |
| +8 °C | ~7 Stunden | ~12 Stunden | ~3 Tage |
| +10 °C | ~6 Stunden | ~7 Stunden | ~24 Stunden |
| +15 °C | ~4 Stunden | ~5 Stunden | ~14 Stunden |
| +23 °C | ~3 Stunden | ~2 Stunden | ~12 Stunden |
Achtung: Die Zeiten sind ungefähre Angaben und werden durch wechselnde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit, beeinflusst.
Verbrauch
| Verwendung | Verbrauch |
| Rollbeschichtung 1. Arbeitsgang | ~0,2 - 0,25 kg/m² |
| Rollbeschichtung 2. Arbeitsgang rutschhemmend mit 10% QS 0,1 - 0,3 mm | ~0,2 - 0,25 kg/m² |
| Rollbeschichtung 2. Arbeitsgang rutschhemmend mit 10% QS 0,1 - 0,5 mm | ~0,3 - 0,35 kg/m² |
Die Verwendung als Rollbeschichtung ohne Zugabe von Quarzsand entspicht nicht der Rutschsicherheit gem. ÖNORM EN 16165 (>0,44µ)
EQUIPMENT
MISCHWERKZEUG
- Elektrischer Doppelpaddelmischer (>700 W, 300 bis 400 U/min)
APPLIKATIONSWERKZEUG
- Kurzflorige Walze
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Zementgebundene Untergründe (Beton / Estrich) müssen statisch einwandfrei sein und eine ausreichende Druckfestigkeit (mindestens 25 N/mm2) und eine Mindestzugfestigkeit von 1,5 N/mm2 aufweisen.
Die Untergründe müssen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen wie Schmutz, Öl, Fett, Beschichtungen, Schlämmen, Oberflächenbehandlungen und losem, brüchigem Material sein.
Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch, z.B. durch Strahlen oder Fräsen, entfernt werden. Fehlstellen, Löcher oder Ausbrüche sind mit Sika® Produkten zu egalisieren.
Altbeschichtungen müssen auf Ihre Tauglichkeit zur Überbeschichtung überprüft werden und ebenfalls ordentlich angeschliffen werden.
MISCHEN
Großere Mengen von Sikafloor®-54 Booster bei höheren Umgebungstemperaturen
Werden bei Umgebungstemperaturen über +15 °C mehr als 2 % Sikafloor®-54 Booster zugegeben, steigt die exotherme Reaktion und das Produkt beginnt sehr schnell zu schäumen.
- Mischen Sie Teil A (Harz) für ca. 30 Sekunden.
- Teil B (Härter) zu Teil A hinzufügen.
- 3 Minuten lang kontinuierlich mischen, bis eine gleichmäßige Mischung erreicht ist.
- Falls erforderlich, fügen Sie nach und nach die erforderliche Menge an Booster hinzu.
- Wenn zusätzliche Materialien hinzugefügt wurden, mischen Sie weitere 2 Minuten, bis eine gleichmäßige Mischung erreicht ist.
- Um ein gründliches Mischen zu gewährleisten, schütten Sie die Materialien in einen anderen Behälter und mischen Sie sie erneut, um eine glatte und gleichmäßige Mischung zu erhalten.
VERARBEITUNG
Keine Anwendung auf aufsteigender Feuchtigkeit
Nicht auf Untergründe mit aufsteigender Feuchtigkeit auftragen.
Vor Feuchtigkeit schützen
Nach dem Auftragen ist das Produkt mindestens 24 Stunden lang vor Feuchtigkeit, Kondensation und direktem Wasserkontakt zu schützen.
Heizen
Ist eine Heizung erforderlich, so dürfen nur elektrische Warmluftgebläse zum Einsatz kommen. Fossile Brennstoffe produzieren CO2 und H2O, was das Oberflächenfinish nachteilig beeinflusst.
Poren
Ausschliesslich bei gleichbleibenden oder fallenden Temperaturen zu arbeiten. Steigende Temperaturen führen zu Blasenbildung durch aufsteigende Luft. Sind Poren nach der Grundierung vorhanden müssen diese vor der weitern Beschichtung geschlossen werden,
1. Oberfläche leicht anschleifen
2. Porenverschluss mit Sikafloor®-1590 plus ca. 3 % Sika® Stellmittel T.
ROLLAPPLIKATION
Gießen Sie das gemischte Produkt auf den Untergrund.
Hinweis: Der Verbrauch ist in den Anwendungsinformationen angegeben.
Die Oberfläche mit einer kurzflorigen Walze gleichmäßig verteilen und im Kreuzgang nachrollen.
Hinweis: Für ein nahtloses Finish immer "nass ind nass" während des Auftragens arbeiten.
WERKZEUGREINIGUNG
Alle Werkzeuge und Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.