Sikafloor®-3570
Farbtonstabile seidenmatte Deckversiegelung
Polyurethanbasierte, 2-komponentige, lösemittelhaltige, vergilbungsfreie, pigmentierte Versiegelung mit zähelastischen Materialeigenschaften.
- Hohe Farbtonstabilität
- UV-beständig
- Abriebfest
- Schnelle Aushärtung
- Seidenmatte Oberfläche
Anwendung
Zähharte, farbige, matte Versiegelung auf glatten Sikafloor®-264,Sikafloor®-3240, Sikafloor®-2600-Beschichtungen in der Industrie, die chemischen und mittelschweren mechanischen Belastungen unterliegen, wie z.B. Anlagen in der chemischen oder pharmazeutischen Industrie oder im Laborbereich. Auch auf abgestreuten Sikafloor®-Beschichtungen im nichtbefahrenen Bereich.Vorteile
- Hohe Farbtonstabilität
- UV-beständig
- Abriebfest
- Schnelle Aushärtung
- Seidenmatte Oberfläche
Verpackungseinheit
| Komponente A | 7 kg |
| Komponente B | 3 kg |
| Komponente A+B | 10 kg |
Farbe
| Komp. A Harz | farbig, flüssig |
| Komp. B Härter | transparent, flüssig |
| Standardfarbton | ~ RAL 7032 |
| Weitere Farbtöne | auf Anfrage |
Bei direktem Sonnenlicht können Farbtonveränderungen vorkommen. Die technische Funktionalität wird dadurch nicht beeinträchtigt. In Fabtonvielfalt lieferbar.
Geringe Farbtonabweichungen sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar. Bei hellen Bunttönen, wie z.B. im Gelb- oder Orangebereich, kann ein mehrmaliger Schichtauftrag zur Erreichung der Deckkraft notwendig sein. Eigene Versuche sind unabdingbar.
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Oberflächenschutzprodukt - Beschichtung
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Zementestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Prüfung des Brandverhaltens gemäss EN 13501, Klasse B(fl) s1 - Prüfbericht Nr. 20150059/01 vom 12.06.2015
Zusammensetzung
Polyurethan
Haltbarkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
~ 1,45 kg/l
Festkörpergehalt (Gewicht)
~ 74 %
Festkörpergehalt (Volumen)
~ 74 %
Chemische Beständigkeit
siehe Chemikalienbeständigkeitsliste
Anwendung
Mischverhältnis
70 Gew.-Teile Komp. A
30 Gew.-Teile Komp. B
Lufttemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 80 %
Taupunkt
Vor Betauung schützen!
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen.
Untergrundtemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Topfzeit
| Temperatur | Zeit |
| +10°C | ~ 60 Minuten |
| +20°C | ~ 30 Minuten |
| +30°C | ~ 15 Minuten |
Aushärtezeit
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10°C | 36 Stunden | 4 Tage |
| +20°C | 24 Stunden | 3 Tage |
| +30°C | 12 Stunden | 2 Tage |
Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
Appliziertes Material Einsatzbereit
| Temperatur | begehbar nach | leicht belastbar nach | voll belastbar nach |
| +10°C | ~ 48 Stunden | ~ 5 Tage | ~ 10 Tage |
| +20°C | ~ 24 Sunden | ~ 3 Tage | ~ 7 Tage |
| +30°C | ~ 16 Stunden | ~ 2 Tage | ~ 5 Tage |
Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Verbrauch
Versiegelung auf glatten Sikafloor®-Beschichtungen
2 x Sikafloor®-3570 ~ 0,15 kg/m²/Arbeitsgang
EQUIPMENT
25/50 cm Roller, lösemittelbeständig, Abstreifgitter
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen.
Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen.
VERARBEITUNG
Sofort nach dem Mischen verarbeiten. Das Auftragen erfolgt mit einer fusselfreien und lösemittelbeständigen Mohair- oder Velours-Versiegelungsrolle. Um einen Mehrfachauftrag und wilde Überlappungen zu vermeiden, sind Arbeitsfelder einzuteilen. Sonst kann ein ungleichmäßiges Aussehen der Oberfläche und Streifenbildung auftreten. Die Applikation erfolgt bei den vorgegebenen Temperaturen ohne direkte Sonneneinstrahlung und Zugluft. Bei größeren Flächen wird empfohlen, dass mindestens 2 oder besser mehrere Personen den Auftrag vornehmen. Dabei legen eine oder mehrere Person(en) das Material in einer Richtung vor, eine weitere Person übernimmt im Kreuzgang (90°-Winkel) das Verteilen des frisch aufgelegten Versiegelungsmaterials. Auf größeren Flächen sollte für das Nachrollen eine 50 cm breite Walze eingesetzt werden. Die Verteilungswalze muss mit Material getränkt/benetzt sein und nur zum Verteilen und keinesfalls zum Auftragen der Versiegelung eingesetzt werden. Die Arbeiten sind in einem abgestimmten Rhythmus auszuführen, der Kreuzgang darf nicht zu spät erfolgen. Auf großen Flächen ist der Kreuzgang auf der frischen Fläche stehend zu walzen. Dazu sind stumpfe Nagel- oder Fußballschuhe zu tragen. Immer „frisch in frisch“ arbeiten und beim Verteilen auf eine gleichmäßige optimale Verteilung achten. Pfützenbildung vermeiden, da Wolkenbildung möglich ist.
WERKZEUGREINIGUNG
Sika® Verdünnung C
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.