Sikafloor®-2 SynTop
Gebrauchsfertiger Einstreustoff aus ideal zusammengesetzten nicht metallischen Hartstoffen, ausgesuchten Zusätzen, Pigmenten und Zement. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von zementösen Industriefußböden sowie zu deren farblichen Gestaltung.
- sehr hohe Abriebfestigkeit
- gute Schlagfestigkeit
- kostengünstige Oberflächenveredelung
- erhöhte Lebensdauer gegenüber nichtvergüteten Betonobeflächen
- Erhöhung der Fett und Ölbeständigkeit
- Staubreduktion gegenüber nichtvergüteten Betonobeflächen
- einfache Verarbeitung
- qualitätsgesicherte Fertigmischung
Anwendung
Sikafloor®-2 SynTop wird als Fertigmischung zum trockenen Aufstreuen auf frischen Verbundestrichen oder Betonflächen für monolithische Oberflächen verwendet.Typische Einsatzbereiche sind Lagerhallen, Verteilerzentren, Produktionsanlagen, Flugzeug-Hangars, Baumärkte, Einkaufszentren, aber auch Büros und Museen.
Vorteile
- sehr hohe Abriebfestigkeit
- gute Schlagfestigkeit
- kostengünstige Oberflächenveredelung
- erhöhte Lebensdauer gegenüber nichtvergüteten Betonobeflächen
- Erhöhung der Fett und Ölbeständigkeit
- Staubreduktion gegenüber nichtvergüteten Betonobeflächen
- einfache Verarbeitung
- qualitätsgesicherte Fertigmischung
Verpackungseinheit
25 kg Sack
Farbe
Naturfarbenes Pulvergemisch (Betongrau)
Weitere Farben auf Anfrage
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- Zementbasierende Verschleißmörtel CT-C70-F7-AR0,5 nach EN 13813, CE-Kennzeichnung, Leistungserklärung 020815010020000010 1180.
- Zementbasierende Verschleißmörtel Brandklasse Afl nach EN 13813, CE-Kennzeichnung, Leistungserklärung 020815010020000010 1180.
- Schleifverschleiß gem. ÖNORM B 3126-2 (Böhme trocken)
Zusammensetzung
Mischung aus natürlichen und synthetischen Zuschlagstoffen mit Zement, Zusatzmittel und optional Farbpigmenten
Haltbarkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden, trocken, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.
Dichte
~2 250 kg/m3 (nach 28 Tagen)
Systemaufbau
| Untergrund | frische Betonplatte (siehe Rubrik "Untergrundbeschaffenheit") |
| Einstreugemisch | händische oder maschinelle Applikation von Sikafloor®-2 SynTop. Einglätten mit Flügelglätter in mehreren Arbeitsschritten. |
| Oberflächenimprägnierung/ Frischbetonschutz | Sikafloor® ProSeal W oder Sikafloor® ProSeal -22 |
Beachten Sie zu den oben genannten Produkte, die jeweiligen Produktdatenblättern.
Abriebfestigkeit
| Klasse AR 0.5 | (EN 13892-4, BCA) |
| Abriebklasse 3 (< 3 cm³/50cm²) | (ÖNORM B 3126-2, Böhme trocken) |
Anwendung
Lufttemperatur
+5 °C min. / +30 °C max.
Relative Luftfeuchtigkeit
30 % min. / 98 % max.
Untergrundtemperatur
+5 °C min. / +30 °C max.
Appliziertes Material Einsatzbereit
| Untergrundtemperatur | begehbar |
| +10 °C | ~18 Stunden |
| +20 °C | ~12 Stunden |
| +30 °C | ~8 Stunden |
Die obigen Werte werden durch die vorhandenen Betongüte, der sich wechselnden Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und relative Feuchtigkeit, beeinflusst.
Verbrauch
~ 3 – 5 kg/m², abhängig von Applikationsmethode und Betonsorte (w/b Wert)
UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT
Die angelieferten Betoneigenschaften müssen von gleichbleibender Qualität sein und den lokalen Standards entsprechen.
Die Betonsorten werden durch ihre in der statischen Bemessung festgelegte Klasse und durch allgemeine Empfehlungen für die Betonzusammensetzung vorgegeben.
w/b-Wert darf nicht zu niedrig sein, da etwas Wasser zur Hydratation von Sikafloor®-2 SynTop benötigt wird. Der im Allgemeinen empfohlenen w/b-Wert liegt zwischen 0,45 und 0,55 und muss während des Einbaus konstant bleiben.
Die angestrebte Druckfestigkeit muss mindestens 25 N/mm² betragen.
Die Verwendung von Sikament® oder Sika Viscocrete® Zusatzmittel wird empfohlen, um eine optimale Qualität des Betons zu erreichen sowie bei Zugabe von Fasern diese optimal einzubinden.
Betonsorten mit künstlichen Luftporen sind nicht geeignet!
VERARBEITUNG
Maschineller Einbau von Sikafloor®-2 SynTop:
Lasergesteuerter maschineller Einbau mit automatischer Dosierung.
Sikafloor®-2 SynTop wird gleichmäßig (zw. 3 - 5 kg/m²) unmittelbar nach dem Einbau des Betons aufgetragen.
Händischer Einbau von Sikafloor®-2 SynTop:
Abhängig von den Einbaubedingungen, muss das Oberflächewasser (Blutwasser) einziehen oder entfernt werden. Sikafloor®-2 SynTop gleichmäßig auf der Betonfläche einstreuen bzw. verteilen. Idealerweise in 2 Arbeitsgängen (1. AG ca. 3 kg/m², einziehen lassen und 2. AG ca. 2 kg/m²).
Es muss darauf geachtet werden, das beim Einstreuen Sikafloor®-2 SynTop ohne Wellen oder Haufenbildungen gleichmässig eingestreut wird!
Einarbeiten/Vorglätten: Nach der Wartezeit bis zur Benetzung von Sikafloor®-2 SynTop wird mit einem Tellerglätter vorgeglättet.
Glätten:
In Abhängigkeit der Wartezeit zwischen den einzelnen Glättvorgängen wird Sikafloor®-2 SynTop bis zum gewünschtem Oberflächenfinish mit einem Flügelglätter in mehreren Arbeitsschritten geglättet.
Anmerkung:
Das Aufsprühen von Wasser während des Vorglättens, Einarbeiten oder Glättens kann zu Farbtonschwankungen, Wolkenbildung, Schwindrissen oder fehlenden Festigkeiten führen! Zusätzlicher Einsatz von Wasser ist auf jeden Fall zu vermeiden.
Verarbeitungszeit:
Die Verarbeitungszeit für Einstreustoffe wird ebenso wie beim Betoneinbau durch die Betongüte, und den klimatischen Bedingungen beeinflusst und kann stark variieren.
Bei maschineller Einbau mit z.B.: lasergesteuerten automatischen Einbaugeräten, wird unmittelbar nach dem Betoneinbau Sikafloor®-2 SynTop maschinell aufgetragen.
Bei händischer Einstreuung von Sikafloor®-2 SynTop wird solange gewartet bis der Beton betreten werden kann, ohne das sich einen Eindruck mit den Glättschuhen tiefer als ca. 3 mm bildet.
Mit dem Einarbeiten/Vorglätten kann begonnen werden, sobald das Gewicht der Glättmaschinen vom Beton getragen wird.
Die Zeitintervalle für die einzelnen Glättvorgänge sind durch laufende Kontrollen der Festigkeitsentwicklung zu bestimmen.
NACHBEHANDLUNG
Sikafloor®-2 SynTop ist nach dem letzten Glättvorgang gegen zu rasches Austrocken mit geeignetem Nachbehandlungsmittel wie z.B. Sikafloor® ProSeal W oder Sikafloor® ProSeal-22 oder durch PE-Folien zu schützen. Die Nachbehandlung sollte über eine Zeit von mindestens 7 Tagen fortgesetzt werden.
Beachten Sie zu den oben genannten Produkte, die jeweiligen Produktdatenblättern.
Anmerkung:
Bei geringer Saugfähigkeit, z.B. bei extrem glatten und dichten Oberflächen oder bei hoher Betongüte, darf SikaFloor ProSeal W und SikaFloor ProSeal-22 nicht als Frischbetonschutz verwendet werden!
Fugen:
Die vom Statiker vorgegebenen Fugen sind maschinell zu schneiden. Bei Anwendung auf Verbundestrichen werden normalerweise alle 5 - 6 m in jeder Richtung Dehnfugen geschnitten. Zumindest sind Fugen der Tragekonstruktion zu übernehmen. Die Fugen sind nach 28 Tagen mit geeigneten Fugenmassen mit z.B. Sikaflex PRO-3 oder anderen geeigneten Sikaflex® Dichtstoffen zu verfugen.
WERKZEUGREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
UNTERHALT-REINIGUNG
Um eine dauerhafte Oberfläche aufrecht zu halten, müssen Verschüttungen auf Sikafloor®-2 SynTop umgehend mit geeigneten Reinigungsmittel entfernt werden. Das Reinigungskonzept ist vom jeweiligen Reinigungsunternehmen auf die örtlichen Gegebenheiten abzustimmen.