Sikafloor®-151
Universal EP-Primer / Ausgleichs- / Estrichmörtel
Epoxidharzbasiertes, 2-komponentiges, mit Quarzmehl gefülltes, geruchsreduziertes Bindemittel als Grundierung, Egalisierung und Kratzspachtelung.
- Geruchsarm
- Mechanisch hochfest
- Kurze Wartezeiten in Kombination mit Sikafloor®-54 Booster
- Dünnflüssig - gute Penetration
- Einfache Applikation
- Universal einsetzbar
- Hohe Haftfestigkeit
- Einfache Dosierung
- Für erhöhte Restfeuchte
- Geprüft für Untergründe mit aufsteigender Feuchtigkeit
Anwendung
- Grundierung für Beton, Zementestrich, und Epoxid-Mörtel
- Für normal bis stark saugende Oberflächen
- Grundierung, Egalisierung oder Reprofilierung unter Sikafloor®-Epoxidharz bzw. Polyurethan Flüssigkunststoffen
- Bindemittel für Ausgleichsmörtel und Estrichmörtel
- Für Innen- und Außenbereich
Vorteile
- Geruchsarm
- Mechanisch hochfest
- Kurze Wartezeiten in Kombination mit Sikafloor®-54 Booster
- Dünnflüssig - gute Penetration
- Einfache Applikation
- Universal einsetzbar
- Hohe Haftfestigkeit
- Einfache Dosierung
- Für erhöhte Restfeuchte
- Geprüft für Untergründe mit aufsteigender Feuchtigkeit
Verpackungseinheit
Fertigmischungen | |
Komp. A | 8,5 kg, 25,5 kg |
Komp.B | 1,5 kg, 4,5 kg |
Fässer | |
Komp. A | 255 kg |
Komp. B | 180 |
| Komp. A+B | 4 Fässer Komp. A (255 kg) + 1 Fass Komp. B (180 kg) |
Farbe
Harz - Komponente A | Bräunlich-transparent, flüssig |
Härter - Komponente B | Transparent, flüssig |
Produktdetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Konform mit LEED v4 MRc 2 (Option 1): Offenlegung und Optimierung von Bauprodukten - Umwelt-Produktdeklarationen
- Konform mit LEED v4 MRc 4 (Option 2): Offenlegung und Optimierung von Bauprodukten - Materialinhaltsstoffe
- Konform mit LEED v4 EQc 2: Niedrig emittierende Materialien
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- CE Kennzeichnung nach EN 1504-2 - Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Oberflächenschutzsysteme für Beton
- CE Kennzeichnung nach EN 13813 - Kunstharzestrichmörtel für Innenanwendungen
Chemische Basis
Epoxidharz
Haltbarkeit
Mindestens 2 Jahre ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In orginal verschlossenen Gebinden trocken, kühl, aber frostfrei.
Dichte
Komponente A | ~ 1,60 kg/l |
Komponente B | ~ 0,99 kg/l |
Mischung | ~ 1,47 kg/l |
Werte bei 23°C.
Festkörpergehalt (Gewicht)
~ 100%
Festkörpergehalt (Volumen)
~ 100%
Shore D Härte
~ 75 (7 Tage / +23°C / 50% r. F.) | (DIN 53505) |
Haftzugfestigkeit
> 1,5 N/mm² (Bruch im Beton) | (ISO 4624) |
Anwendung
Mischverhältnis
Komponente A : Komponente B = 85 : 15
Lufttemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Relative Luftfeuchtigkeit
maximal 80% r. F.
Taupunkt
Vor Betauung schützen. Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. +3°C über der Taupunkttemperatur liegen.
Untergrundtemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Untergrundfeuchtigkeit
≤ 4 CM% bei zementgebundenen Untergründen, 4-6 CM% bei zementgebundenen Untergründen porenfreier Auftrag von mindestens 0,5 kg/m², ≤ 0,3 CM% bei Anhydritestrichen
Topfzeit
Temperatur | Zeit |
+10°C | ~ 50 Min. |
+20°C | ~ 25 Min. |
| +30°C | ~ 15 Min. |
Aushärtezeit
wenn ein lösemittelfreies Produkt appliziert wird:
Substrattemperatur | Minimum | Maximum |
+10°C | 24 Stunden | 4 Tage |
+20°C | 12 Stunden | 2 Tage |
+30°C | 8 Stunden | 24 Stunden |
wenn lösemittelhaltiges Produkt appliziert wird:
Substrattemperatur | Minimum | Maximum |
+10°C | 36 Stunden | 6 Tage |
+20°C | 24 Stunden | 4 Tage |
+30°C | 16 Stunden | 2 Tage |
Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen, wie beispielsweise Temperatur und Luftfeuchtigkeit, variieren.
Verbrauch
Beschichtungssystem | Produkt | Verbrauch |
Grundierung | 1–2 x Sikafloor®-151 | 1–2 * 0,35–0,55 kg/m² |
Egalisierung | 1 GT Sikafloor®-151 | 1,7 kg/m²/mm |
Egalisierung | 1 GT Sikafloor®-151 | 1,9 kg/m²/mm |
| Zwischenschicht (Selbstverlaufend 1,5 bis 3,0 mm) | 1 GT Sikafloor®-151 + optional abgesandet mit Quarzsand 0,3–0,8 mm | 1,9 kg/m²/mm ~ 4,0 kg/m² |
| Haftbrücke | 1–2 × Sikafloor®-151 | 1–2 × 0,3–0,5 kg/m² |
| Epoxymörtel (15–20 mm Schichtdicke) / Reparaturmörtel | 1 GT Sikafloor®-151 + 8 GT Quarzsand | 2,2 kg/m²/mm |
GT = Gewichtsteil
Hinweis: Diese Angaben sind theoretisch und gelten nicht für alle Konditionen wie beispielsweise Oberflächenporösität, Oberflächenprofil, Höhenunterschiede oder Abnutzung etc..
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten mit A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen.
Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Nach ca. 2 Minuten die vorgegeben Anteile Quarzsand oder Sikafloor-Filler zugeben. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen.
VERARBEITUNG
Vor der Applikation Untergrundfeuchte, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt prüfen. Sollte der Untergrund eine höhere Restfeuchte als 6% haben, Sikafloor®-81 EpoCem, als temporäre Feuchtigkeitsbarriere applizieren.
Grundierung:
Um eine gleichmäßige Benetzung des Untergrunds zu erreichen empfehlen wir, das Material zweimal zu applizieren. Der Materialauftrag kann mit Pinsel, Roller oder einer Gummirakel erfolgen. Die bevorzugte Applikation erfolgt mittels Gummirakel. Im Nachgang wird mit einer Rolle im Kreuzgang nachgerollt.
Egalisierspachtel:
Auf die grundierte Oberfläche wird die Egalisierspachtel mit einer Gummirakel / Spachtel / Kelle oder Rakel gleichmäßig verteilt.
Haftbrücke:
Applikation kann mit Pinsel, Roller oder einer Gummirakel erfolgen. Die bevorzugte Applikation erfolgt mittels Gummirakel und zusätzliches Nachrollen im Kreuzgang.
Estrichherstellung:
Auf den vorbereiteten Untergrund wird Sikafloor®-151 plus 0,5 - 1 Gew.-% Sika® Stellmittel T als Grundierung und Haftbrücke appliziert. Darauf wird die Estrichmischung frisch in frisch aufgebracht, verteilt und mit einem Flügel- oder Tellerglätter verdichtet und geglättet.
WERKZEUGREINIGUNG
Sika® Verdünnung C. Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.
