Sikafloor®-378
Epoxidharzbasierte, 2-komponentige, elastifizierte Deckversiegelung für abgestreute, befahrbare OS-Systeme.
- Gute chemische Beständigkeit
- Hohe Abriebbeständigkeit
- Zähelastisch
- Gutes Reinigungsverhalten
- Glänzende Oberfläche
Anwendung
Abriebsbeständige, flexible Versiegelung mit hoher mechanischer Belastbarkeit für abgestreute, befahrbare Oberflächenschutzsysteme in Garagen und Parkhäusern. Für die Innenanwendung geeignet.Vorteile
- Gute chemische Beständigkeit
- Hohe Abriebbeständigkeit
- Zähelastisch
- Gutes Reinigungsverhalten
- Glänzende Oberfläche
Verpackungseinheit
| 30 kg | Komp. A: 24,6 kg |
Farbe
| Komp. A | farbig, flüssig |
| Komp. B | transparent, flüssig |
Standardfarbtöne wie RAL 7023, 7030, 7032, 7035, 7037,7038, 7040, 7042, 9002. Weitere Farbtöne auf Anfrage. Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht dauerhaft farbtonstabil.
Produktdetails
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- Grundprüfung nach Richtlinie des DAfStb, Ausgabe 10/2001
- Prüfzeugnis für Oberflächenschutzsysteme nach DIN EN 1504-2 und ZTV-ING, Teil 3 Abschnitt 4 unter Berücksichtigung
- der DIN V 18026 “Oberflächenschutzsysteme für Beton aus Produkten nach DIN EN 1504-2: 2005-01”
- abP für Oberflächenschutzsystem gemäß den Anforderungen der Richtlinie des DAfStb, Ausgabe 10/2001, der Klasse OS 10
- CE-Kennzeichnung (siehe Leistungserklärung)
Chemische Basis
Epoxidharz
Haltbarkeit
24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In original verschlossenen Gebinden, unter trockenen Bedingungen, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.
Dichte
| Komp. A | ca. 1,64 kg/l |
| Komp. B | ca. 1,00 kg/l |
| Komp. A + B | ca. 1,40 kg/l |
Festkörpergehalt (Gewicht)
ca. 99%
Festkörpergehalt (Volumen)
ca. 99%
Shore D Härte
| ca. 75 (7 Tage / +23°C) | DIN 53 505 |
Druckfestigkeit
| ca. 65 N/mm² (28 Tage / +23°C) | EN 196-1 |
Biegezugfestigkeit
| > 1,5 N/mm² (Kohäsionsbruch im Betonuntergrund) | ISO 4624 |
Thermische Beständigkeit
| Beanspruchung1) | Trockene Hitze |
| Dauerhaft | + 50°C |
| Kurzzeitig (max. 7 Tage) | + 80°C |
| Kurzzeitig (max. 12 Stunden) | + 100°C |
Kurzzeitige feuchte Hitzebelastung bis zu + 60°C, wenn die Belastung nur gelegentlich auftritt, wie z.B. beim Dampfreinigen.
1) Bei gleichzeitigem Auftreten von mindestens zwei Belastungsarten (chemische, mechanische, thermische Belastung) ist mit eingeschränkter Beständigkeit zu rechnen. Nur in Verbindung im Sikafloor®-System mit einer Mindestschichtdicke von 3 mm als Einstreubelag.
Chemische Beständigkeit
Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste
Anwendung
Mischverhältnis
82 Gew.-Teile Komp. A
18 Gew.-Teile Komp. B
Materialtemperatur
minimal +10 °C / maximal +30 °C
Lufttemperatur
minimal +10 °C / maximal +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 80%
Taupunkt
Während der Applikation und der gesamten Aushärtungszeit muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung und Feuchtigkeit schützen. Tiefe Temperaturen und eine hohe Luftfeuchtigkeit bewirken eine längere Aushärtung des Systems und dessen Belastbarkeit
Untergrundtemperatur
minimal +10 °C / maximal +30 °C
Untergrundfeuchtigkeit
4 CM% gemessen mit CM-Methode
Topfzeit
| + 10°C | + 20°C | + 30°C | |
| Topfzeit | 50 min | 25 min | 15 min |
Wartezeit/Überarbeitbarkeit
Sikafloor®-378 mit Sikafloor®-378 bzw. mit lösemittelfreien Beschichtungsmaterialien
| +10°C | + 20°C | +30°C | |
| min. | 30 Stunden | 24 Stunden | 16 Stunden |
| max. | 3 Tage | 2 Tage | 1 Tag |
Bei der Versiegelung von vollflächig durchsandeten Systemen gibt es keine maximale Überarbeitungszeit. Die abgesandete Fläche muss frei von losem Quarzsand und jeglicher Verunreinigung sein. Die Mindestwartezeit für die Aufbringung der Kopfversiegelung ist dem Produktdatenblatt des verwendeten Bindesmittels zur Herstellung des Einstreubelagees zu entnehmen.
Appliziertes Material Einsatzbereit
| Untergrundtemperatur | + 10°C | + 20°C | + 30°C |
| Begehbar nach | 72 Std. | 24 Std. | 18 Std. |
| Leicht belastbar nach | 6 Tage | 4 Tage | 2 Tage |
| Voll belastbar nach | 10 Tage | 7 Tage | 5 Tage |
Die klimatischen Bedingungen dürfen während der Aushärtung weder unter noch überschritten werden. Die Angaben sind Richtwerte und können je nach Witterungsbedingungen variieren.
Frühzeitige Beaufschlagung mit Feuchtigkeit / Wasser vor der vollständigen Aushärtung kann zu Störungen der Reaktion und damit zu veränderten technischen Eigenschaften sowie Carbamatbildung führen.
VERARBEITUNGSANWEISUNG
Die angegebenen Zeiten bei der Verarbeitungszeit, der Wartezeiten und der Aushärtung sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinelle aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeiten zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren, elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen. Beim Mischen und Umtopfen der Produkte muss geeignete Schutzkleidung getragen werden:
dicht schließende Schutzbrille, Schutzhandschuhe, Langarmhemd, Arbeitshose, Gummischürze und Sicherheitsschuhe.
VERARBEITUNG
Vor der Verarbeitung muss der Taupunkt, die Untergrund- und Luftfeuchtigkeit überprüft werden.
Nur bei gleichbleibenden oder fallenden Temperaturen verarbeiten da sonst die Gefahr von Kraterbildung besteht.
Versiegelung auf Einstreubelag:
Die Kopfversiegelung wird mit dem Gummischieber gleichmäßig aufgezogen und danach sofort mit einer Walze im Kreuzgang nachgerollt (die Topfzeit ist dabei zwingend einzuhalten).
Werkzeugempfehlung:
Hersteller: Multitool GmbH, Eichenweg 21, 68723 Schwetzingen
Gummischieber, einlippig, einteilig, Farbe: blau (Artikel-Nr.: 25.160.060),
Mittlerer Strukturroller, Enden beidseitig abgerundet, Farbe: gelb (Artikel-Nr.: 10.550.002)
WERKZEUGREINIGUNG
Sika Verdünnung C.
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.
