Sikafloor®-376
Polyurethanbasierte, 2-komponentige, geruchsreduzierte Schwimm- und Verschleißschicht für abgestreute, befahrbare, rissüberbrückende Oberflächenschutzsysteme (OS 10, OS 11a und OS 11b).
- Sehr gute rissüberbrückende Eigenschaften, auch bei tiefen Temperaturen (bis -20°C)
- Abgestreutes System mit guter mechanischer Beständigkeit
- Wasserdicht
- Ökonomisch
- Lösemittelarm und phthalatfrei
- Enthält nachwachsende Rohstoffe
Produktdetails
UMWELTINFORMATIONEN
LEED Produktinformation
Geprüft nach SCAQMD Methode 304. Erfüllt die Anforderungen von LEED v2009 IEQ Credit 4.2:
VOC < 100 g/l (less water)
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- Leistungserklärung (DoP) Nr. 79931933: CE-Kennzeichnung gemäss den Anforderungen der Norm EN 1504-2:2004 durch die zertifizierten Fremdüberwacher 0921, 1508
- Leistungserklärung (DoP) Nr. 44518288: CE-Kennzeichnung gemäss den Anforderungen der Norm EN 13813:2002 durch die zertifizierten Fremdüberwacher 0921, 1508
- Prüfinstitut Hoch, Fladungen (DE): Prüfung des Brandverhaltens gemäss EN 13501-1, Klasse Cfl-s1, Sikafloor® MultiFlex PB-55 UV - Prüfberichte Nr. KB-Hoch-180049-2
- Prüfinstitut Hoch, Fladungen (DE): Prüfung des Brandverhaltens gemäss EN 13501-1, Klasse Bfl-s1, Sikafloor® MultiFlex PB-55 - Prüfberichte Nr. KB-Hoch-180026
- Prüfinstitut Hoch, Fladungen (DE): Prüfung des Brandverhaltens gemäss EN 13501-1, Klasse Bfl-s1, Sikafloor® MultiFlex PB-56 - Prüfberichte Nr. KB-Hoch-190115
- Prüfinstitut Hoch, Fladungen (DE): Prüfung des Brandverhaltens gemäss EN 13501-1, Klasse Bfl-s1, Sikafloor® MultiFlex PB-56 - Prüfberichte Nr. KB-Hoch-180052
- Kiwa GmbH Polymer Institut, Flörsheim (DE): Beschichtungssystem DAfStb Testklasse OS 11a, Sikafloor® MultiFlex PB-55 - Prüfbericht Nr. P 10777-1
- Kiwa GmbH Polymer Institut, Flörsheim (DE): Beschichtungssystem DAfStb Testklasse OS 11b, Sikafloor® MultiFlex PB-56 - Prüfbericht Nr. P 10777-2
- Prüfung Materialverbrauch Materialprüfanstalt Hartl Prüfbericht Nr. 2-35363
Chemische Basis
Polyurethan
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5°C und +30°C. Trocken lagern.
Dichte
| Komp. A + B | ~ 1,19 kg/Liter (+23°C) |
Festkörpergehalt (Gewicht)
~ 100%
Festkörpergehalt (Volumen)
~ 100%
Shore A Härte
| 60 | (14 Tage, +23°C) |
Zugfestigkeit
| ~ 5,0 N/mm2 | (14 Tage, +23°C) |
Rissüberbrückung
| Klasse B3.2 | (-20°C) |
Anwendung
Mischverhältnis
| Komp. A : B | 30 : 70 Gewichtsteile |
Lufttemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
maximal 80%
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3°C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Topfzeit
| Temperatur | Zeit |
| +10°C | ~ 60 Minuten |
| +20°C | ~ 30 Minuten |
| +30°C | ~ 15 Minuten |
Aushärtezeit
Sikafloor®-376 auf Sikafloor®-156, Sikafloor®-161
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10°C | 24 Stunden | 3 Tage |
| +20°C | 12 Stunden | 2 Tage |
| +30°C | 6 Stunden | 1 Tag |
Sikafloor®-377 auf Sikafloor®-376
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10°C | 24 Stunden | 2 Tage |
| +20°C | 15 Stunden | 1 Tag |
| +30°C | 8 Stunden | 16 Stunden |
Versiegeln von Sikafloor®-376 abgestreut
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10°C | 24 Stunden | * |
| +20°C | 15 Stunden | * |
| +30°C | 8 Stunden | * |
* Keine maximale Wartezeit bei abgestreuten Oberflächen welche frei von allen Verunreinigungen ist.
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Appliziertes Material Einsatzbereit
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Vollständig ausgehärtet |
| +10°C | ~ 24 Stunden | ~ 5 Tage | ~ 10 Tage |
| +20°C | ~ 15 Stunden | ~ 3 Tage | ~ 7 Tage |
| +30°C | ~ 8 Stunden | ~ 2 Tage | ~ 5 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Verbrauch
| OS 11a | ~ 1,9 kg/m² (Rautiefe = 0) |
| OS 11b | ~ 2,1 kg/m² (Rautiefe = 0) |
| OS 10 | ~ 2,5 kg/m² (Rautiefe = 0) |
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenem Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschliessend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Nach ca. 2 Minuten die vorgesehenen Anteile Quarzsand zugeben. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäss umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz, wie oben beschrieben durchmischen.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
VERARBEITUNG
Vor der Verarbeitung Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren.
Grundsätzlich bei fallenden Temperaturen arbeiten!
Basisschicht
Sikafloor®-376 wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel oder Estrichrakel gleichmässig verteilt. Danach mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften.
Abgestreute Verschleissschicht
Die gleichmässig verlegte Schicht nach einer Wartezeit von ~ 10 Minuten kontinuierlich mit dem Einstreusand zuerst fein und dann im Überschuss abzusanden (mehrlagig).
Bei direkter Sonneneinstrahlung oder Temperaturen ≥ +25°C sofort mit dem Einstreuen beginnen.
»GIatzenbildung« infolge ungenügender Sandmenge verhindern.
WERKZEUGREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
