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Sikalastic®-625 N

Hochleistungs-Polyurethan Flüssigkunststoff

1-komponentige, flexible, nahtlose und sehr robuste Abdichtungslösung aus Polyurethan mit i-Cure® Technologie.

  • 1-komponentig, gebrauchsfertig
  • Nahtlose Applikation
 
  • Schnelle Verarbeitung mit Pinsel oder Roller
  • Wasserdampfdurchlässig
  • Gute UV-Beständigkeit und Farbstabilität
  • Schnelle Regenbeständigkeit
  • Gute elastische Eigenschaften
  • Anwendung bei Temperaturen ab > +2 °C
  • Geeignet auch für Flächen
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Anwendung

Sikalastic®-625 N ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt.
  • An- und Abschlüsse bei FPO- oder PVC-Abdichtungssystemen, Bitumenbahnen, Beton und metallischen Untergründen
  • Flächige Anwendungen bei Dachsystemen wie Metalldächer oder ungedämmten Terrassen
  • Abdichtungslösung für komplexe Details am Bau
     
Hinweis: Für Anwendung in Innenräumen nicht geeignet

Vorteile

  • 1-komponentig, gebrauchsfertig
  • Nahtlose Applikation
 
  • Schnelle Verarbeitung mit Pinsel oder Roller
  • Wasserdampfdurchlässig
  • Gute UV-Beständigkeit und Farbstabilität
  • Schnelle Regenbeständigkeit
  • Gute elastische Eigenschaften
  • Anwendung bei Temperaturen ab > +2 °C
  • Geeignet auch für Flächen

Verpackungseinheit

Metallgebinde5 l (6.3 kg)
15 l (18.9 kg) 

Farbe

Hellgrau, ca. RAL 7035

(5 l, 15 l)

Schiefergrau, ca. RAL 7015

(5 l, 15 l)

Zur genauen Farbbestimmung sind Musterflächen vor Ort zu erstellen.

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EAD 030350-00-0402 (ETA 20/1023): Flüssig aufzubringende Dachabdichtungen mit Bausätzen auf Polyurethan-Basis
  • Brandprüfung nach ENV 1187: Prüfbericht-Nr. 19823F, 19823K, 19823B, 19750A, 19750D, 19750G
  • Brandprüfung nach EN 13501-1: Warringtonfire - WFRGENT NV, Gent (BE) - Prüfbericht Nr. WF 418126
Produktinformation

Chemische Basis

Elastomeres, aliphatisches Polyurethan

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Dichte

~ 1.26 kg/l

(EN ISO 2811-1)

Festkörpergehalt (Gewicht)

~ 77 %(+23 °C, 50 % r.F.)

Festkörpergehalt (Volumen)

~ 71 %(+23 °C, 50 % r.F.)
Systeminformation

Systemaufbau

Materialverbrauch für Abdichtungen/Anschlüsse verstärkt

Schicht

Produkt

Verbrauch

Grundbeschichtung:

Sikalastic®-625 N

~ 1.0 l/m2 (~ 1.25 kg)

Armierung:

Sika® Glasfaservlies Premium

Sikalastic® Rapid Fleece-110

Deckschicht:

Sikalastic®-625 N

~ 1.0 l/m2 (~ 1.25 kg)

Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauigkeit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc.
Technische Information

Zugfestigkeit

~ 13 N/mm²

(ISO 527-1/3)

Weiterreißwiderstand

~ 26 N/mm

(ISO 527-1/3)

Rissüberbrückung

≤ 5 mm

Verhalten bei Brandeinwirkung von außen

Klasse BRoof(t1), BRoof(t4)

(ENV 1187)

Brandverhalten

Klasse E

(EN 13501-1)

Chemische Beständigkeit

Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Österreich GmbH kontaktieren.

Thermische Beständigkeit

Min. -20 °C, max. +80 °C

Wasserdampfdurchlässigkeit

sd-Wert:

2.82 m

Schichtdicke:

1.5 mm

Einsatztemperatur

Min. -20 °C, max. +80 °C

Trockenschichtdicke

Flächige Abdichtung

Mittelwert K1≥ 1.80 mm
Mittelwert K2≥ 2.00 mm
Mittelwert K3≥ 2.40 mm

Anwendung

Verarbeitung

Lufttemperatur

Min. +2 °C, max. +30 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

Min. 20 %, max. 85 %

Taupunkt

Keine Kondensation!

Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Metalloberflächen sind anfälliger für auftretende Temperaturschwankungen und Windkühl-Effekte.

Untergrundtemperatur

Min. +2 °C, max. +30 °C

 

Untergrundfeuchtigkeit

≤ 4 % (Masse %) bei zementgebundenen Untergründen (Messung mit CMGerät).
Keine aufsteigende Feuchtigkeit, kein Wasser oder Tau, kein Kondensat
auf der Oberfläche.

Untergründe

Untergrund

Reinigen/Aktivieren

Primer

Sarnafil® AT / Sarnafil® T

- Sika® Cleaner P oder  

- Sarnafil® T Clean

Sikalastic® Primer FPO

Sikaplan® PVC (Sarnafil® PVC)

- Sika® Cleaner P oder

- Sarnafil® T Clean

Sikalastic® Primer PVC

Elastomerbitumenbahnen 1)

Kein Primer erforderlich
Polypropylen, Polyamid 6

- Sika® Cleaner P oder

- Sarnafil® T Clean

Sikalastic® Primer FPO
PVC hart, GFK

- Sika® Cleaner P oder

- Sarnafil® T Clean

Sika® Primer 215 oder

Sikalastic® Primer-1 Metal

EPDM-Bahnen- anschleifen

Sikalastic® Primer FPO

Beton - anschleifen

(Sika® Primer-3 N) 2)

Zement gebundene Untergründe, Beton, Mauersteine,
keramische Fliesen unglasiert

Sika® Primer-3 N

Klinker, keramische Fliesen glasiert- Sika® Activator 205Kein Primer erforderlich
Holzwerkstoffe, Purenit

Sika® Primer-3 N

Holz lackiert- GlasreinigerKein Primer erforderlich
Edelstahl 3)

- Scotch fein und

- Sika® Aktivator-205

Kein Primer erforderlich 3)
Feuerverzinkter Stahl 3)

- Scotch fein und

- Sika® Aktivator-205

Kein Primer erforderlich 3)
Aluminium 3)

- Scotch fein und

- Sika® Activator-205 oder

- Sarnafil® T Clean

Sika® Primer 215 oder

Sikalastic® Primer-1 Metal

Aluminium eloxiert 3)- Sika® Activator-205Kein Primer erforderlich 3)
Pulverbeschichtetes Aluminium- Sika® Activator-205Kein Primer erforderlich
Messing, Kupfer 3)

- Scotch fein und

- Sika® Activator-205 oder

- Sarnafil® T Clean

Sika® Primer-3 N oder

Sikalastic® Primer-1 Metal

1) Für Bitumenbahn beschiefert siehe nachfolgende Verarbeitungshinweise bzw. die aktuelle Fassung des Verarbeitungsleitfadens. Folienkaschierung muss mittels Beflammung entfernt werden.

2) Auf Beton ist kein Primer vorgeschrieben, die Haftung von Sikalastic®-625 N wird aber durch den Einsatz von Sika® Primer 3 N verbessert.

3) Der Einsatz des Sikalastic® Primer-1 Metal verbessert die Haftung von Sikalastic®-625 N auf den angeführten Untergründen.


Nicht aufgeführte Untergründe sind auf ihre Eignung für Verträglichkeit und Haftung zu prüfen. Es sind Versuche vor Ort durchzuführen.


Verbrauchsmengen und Wartezeiten sind dem jeweiligen Produktdatenblatt des entsprechenden Primers zu entnehmen.

Topfzeit

~ 1 - 2 Stunden

Das Material in geöffneten Gebinden muss vor dem Auftreten einer Oberflächenhaut verarbeitet werden.

Appliziertes Material Einsatzbereit

Umgebungs-
bedingungen

Regenfest

Handtrocken

Vollständige Aushärtung

+2 °C, 50 % r.F.

~ 12 Stunden

~ 20 Stunden

> 24 Stunden

+10 °C, 50 % r.F.

~ 9 Stunden

~ 15 Stunden

~ 24 Stunden

+20 °C, 50 % r.F.

~ 6 Stunden

~ 10 Stunden

~ 18 Stunden

+30 °C, 50 % r.F.

~ 4 Stunden

~ 6 Stunden

~ 14 Stunden

Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit. Ausserdem hat die Schichtdicke einen Einfluss auf die Aushärtung.


Regen kann den Flüssigkunststoff im nicht ausgehärteten Zustand beschädigen, z.B. Oberflächenveränderung bis hin zu Auswaschen bei Starkregen unmittelbar nach Auftrag.
Verarbeitungsschritte

EQUIPMENT

Ausrüstung für die Untergrundvorbereitung

  • Hochdruckreiniger, Schleifgeräte oder mechanische Drahtbürsten


Mischausrüstung

  • Elektrisches Rührwerk (300 - 400 U/Min.) mit Spiralpaddel


Applikationsgeräte

  • Pinsel
  • Roller
  • Airless-Spritzpistolen.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Die Tragkonstruktion muss eine ausreichende, statische Festigkeit aufweisen.


Alle Verunreinigungen, z. B. Staub, Verschmutzungen, Anstriche, loses Material sowie zerstörte, verwitterte Oberflächen, die die Haftung verringern können, müssen vollständig entfernt werden.


Die Eignung des Untergrundes ist durch Haftversuche zu prüfen.


Untergrundvorbehandlungen sind dem jeweiligen Produktdatenblatt des entsprechenden Primers zu entnehmen.


Hinweise

Primer sind Haftvermittler. Sie sind weder ein Ersatz für die korrekte Reinigung der Oberfläche, noch verbessern sie die Festigkeit des Untergrundes deutlich.

Bitte separate Sika® Primertabelle sowie Produktdatenblätter der Aktivatoren und Primer beachten.

Für eine detailliertere Beratung und weitere Anweisungen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Österreich GmbH kontaktieren.

MISCHEN

Sikalastic®-625 N muss vor der Anwendung ca. 2 Minuten aufgemischt werden, bis die Flüssigkeit und alle Farbpigmente die gleiche Farbe aufweisen.

Das Einrühren von Luftblasen muss verhindert werden.

VERARBEITUNG

Für eine erfolgreiche Applikation sind die aktuellen Verarbeitungshinweise für Sikalastic®-625 N strikt einzuhalten.


Berücksichtigt werden müssen auch die Baustellen- und Witterungsbedingungen.

 
Vor der Verarbeitung Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren.

 

 
Bei Anwendung auf beschieferten Bitumenbahnen muss der erste Auftrag so erfolgen, dass keine Lufteinschlüsse in der Schieferschicht vorhanden sind. Dazu empfiehlt es sich eine reduzierte Menge Sikalastic®-625 N zu verwenden und mit Druck anzurollen. 
Die Lufteinschlüsse können zu Ablösungen oder kapillaren Undichtigkeiten führen.

WERKZEUGREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sarna® Cleaner reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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