Sikaflex® PRO-3
Sikaflex® PRO-3 ist ein 1-komponentiger, elastischer Dichtstoff auf Polyurethanbasis für die Abdichtung von Bodenfugen und in verschiedenen Tief- und Ingenieurbauanwendungen. Es ist geeignet zur wasserdichten Abdichtung, hat gute mechanische Eigenschaften, ist beständig gegenüber verschiedenen Chemikalien und bleibt über einen weiten Temperaturbereich elastisch.
- Zulässige Gesamtverformung ±35 %
- Gute mechanische und chemische Belastbarkeit
- Blasenfreie Aushärtung
- Überstreichbar
- Gute Haftung auf vielen Bauwerkstoffen
- Sehr geringe Emissionen
Anwendung
Horizontale und vertikale Fugen im Innen- und Außenbereich:- Lebensmittelindustrie
- Reinraum
- Klär- und Abwasseranlagen
- Tunnel
- Böden
- Fahrbahnen und Gehwegen
- Parkhäusern
- Lager- und Fertigungshallen
Vorteile
- Zulässige Gesamtverformung ±35 %
- Gute mechanische und chemische Belastbarkeit
- Blasenfreie Aushärtung
- Überstreichbar
- Gute Haftung auf vielen Bauwerkstoffen
- Sehr geringe Emissionen
Verpackungseinheit
| 300 ml Kartusche | 12 Kartuschen pro Karton |
| 600 ml Folienbeutel | 20 Folienbeutel pro Karton |
Farbe
Uniweiss, Betongrau, Kieselgrau, Schwarz
Produktdetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Konform mit LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
- GEV-Emicode EC1PLUS, Lizenz 3206/20.10.00
PRÜFZEUGNISSE
- CE Kennzeichnung und Leistungserklärung nach ÖNORM EN 15651-4 - Fugendichtstoffe für nicht tragende Anwendungen in Gebäuden und Fußgängerwegen - Fugendichtstoffe für Fußgängerwege, Klassifizierung: PW EXT-INT CC 25 HM
- CE Kennzeichnung und Leistungserklärung nach ÖNORM EN 14188-2 - Fugeneinlagen und Fugenmassen - Anforderungen an kalt verarbeitbare Fugenmassen
- Chemische Beständigkeit nach ÖNORM EN 14187, SKZ, Prüfbericht 127980/17-IV
- Bestätigung der Leistung ÖNORM EN 15651-4, SKZ, Prüfbericht 94931/11-I-E
- Biologische Widerstandsfähigkeit ÖNORM EN ISO 846, Fraunhofer, Zertifikat SI 1103-544
- Kaltapplizierte Dichtstoffe, ÖNORM EN 14188-2, SKZ, Prüfbericht 94931/11-IV
- Verfärbung auf porösen Substraten, ISO 16938-1, SKZ, Prüfbericht 98947/11-II
- Hochbau Fugendichtstoffe, ÖNORM EN ISO 11600 F-class 25 HM, SKZ, Prüfbericht 94931/11-II
- Lebensmittelkontakt, EN 1186, EN 13130, CEN/TS 14234, ISEGA, Prüfbericht 48644 U 18
- Flüchtige Substanzen, CSM procedures, Fraunhofer, Zertifikat SI 1103-544
- Beständigkeit gegen Diesel und Flugzeugtreibstoffen, DIBt Richtlinien, SKZ, Prüfbericht 94931/11-V
- Dichtstoffe in Abwasserreinigungsanlagen, DIBt Richtlinien, SKZ, Prüfbericht 94931/11-III
- Trinkwasserkontakt, BS 6920, UKAS, Prüfbericht M 106170
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Chemische Basis
i-Cure® Technologie Polyurethan
Haltbarkeit
15 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Bei kühler und trockener Lagerung in unbeschädigten Originalgebinden bei Temperaturen zwischen +5 °C und +25 °C. Hinweise auf der Verpackung beachten.
Dichte
| ~1,35 kg/l | (ISO 1183-1) |
Produktdeklaration
ÖNORM EN 15651-4: PW EXT-INT CC 25 HM
ÖNORM EN 14188-2 - Fugeneinlagen und Fugenmassen - Anforderungen an kalt verarbeitbare Fugenmassen
Shore A Härte
| ~37 (nach 28 Tagen) | (ISO 868) |
Sekantenmodul
| ~0,60 N/mm2 bei 100 % Dehnung (+23 °C) | (ISO 8339) |
| ~1,10 N/mm2 bei 100 % Dehnung (-20 °C) |
Rückstellvermögen
| ~90 % | (ISO 7389) |
Widerstand gegen Weiterreißen
| ~8,0 N/mm | (ISO 34) |
Zulässige Gesamtverformung
| ± 25 % | (ISO 9047) |
| ± 35 % | (ASTM C 719) |
Chemische Beständigkeit
Für chemische Beständigkeiten: Chemische Beständigkeit nach ÖNORM EN 14187, Sikaflex® PRO-3 (SL), SKZ, Prüfbericht 127980/17-IV
Für Beständigkeit gegenüber Wasser und Salzwasser: Bestätigung der Leistung ÖNORM EN 15651-4, Sikaflex® PRO-3, SKZ, Prüfbericht 94931/11-I-E
Einsatztemperatur
−40 °C bis +70 °C
Fugenausbildung
Die Fugenbreite muss so ausgelegt werden, dass sie mit der Gesamtverformungsfähigkeit des Dichtstoffs übereinstimmt. Im Allgemeinen sollte die Fugenbreite zwischen 10 und 40 mm liegen und bei Bodenfugen ein Verhältnis von Breite / Tiefe = 1:0,8 ist einzuhalten (Ausnahmen siehe unten). Fugenanordnung und -abmessung sind in der Planung zu berücksichtigen, denn der Verarbeiter hat in der Regel keine Möglichkeit, die Fugen zu verändern. Berechnungsgrundlage für die notwendige Fugenbreite bilden die technischen Kennwerte des Fugendichtstoffs und der angrenzenden Baustoffe, die Beanspruchung der Bauteile, deren Konstruktion und deren Größe.
Typische Fugendimensionen für Fugen zwischen Betonelementen in Innenbereichen
| Fugenabstand [m] | Mindestfugenbreite [mm] | Mindestfugentiefe [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 10 | 10 |
| 6 | 10 | 10 |
| 8 | 15 | 12 |
| 10 | 18 | 15 |
Typische Fugendimensionen für Fugen zwischen Betonelementen in Außenbereichen
| Fugenabstand [m] | Mindestfugenbreite [mm] | Mindestfugentiefe [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 12 |
| 6 | 20 | 17 |
| 8 | 28 | 22 |
| 10 | 35 | 28 |
Die Fugengestaltung richtet sich nach den allgemeinen technischen Regeln. Die obige Empfehlung berücksichtigt nur die temperaturabhängigen Längenänderungen der Betonbauteile. Wenn zusätzliche Bauteilbewegungen zu erwarten sind (z.B. durch Vibrationen, Setzung oder horizontale Schiebung in Parkdecks), müssen die Fugen dementsprechend angepasst werden.
Für größere Fugendimensionen kontaktieren Sie ihre Verkaufsberater.
Anwendung
Hinterfüllmaterial
Es sind nur geschlossenzellige PE-Hinterfüllprofile (z.B. Sika Hinterfüllprofil) erlaubt.
Standvermögen
| 0 mm (20 mm Profil, +50 °C) | (ISO 7390) |
Lufttemperatur
+5 °C min./+40 °C max.
Untergrundtemperatur
+5 °C min./+40 °C max. Mindestens 3°C über dem Taupunkt
Aushärtegeschwindigkeit
| ~3,5 mm/24 Stunden (+23 °C / 50 % r.F.) | (CQP* 049-2) |
* Sika Corporate Quality Procedure
Hautbildungszeit
| ~60 Minuten (+23 °C / 50 % r.F.) | (CQP 019-1) |
Verbrauch
| Fugenlänge [m] pro 600 ml Folienbeutel | Fugenbreite [mm] | Fugentiefe [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 3,3 | 15 | 12 |
| 1,9 | 20 | 16 |
| 1,2 | 25 | 20 |
| 0,8 | 30 | 24 |
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Die Untergründe und Fugenflanken müssen sauber, fest, trocken, frei von Öl, Fett und Staub sein. Schlecht anhaftende Partikel, Zementschlämme und Farbreste müssen entfernt werden. Der Untergrund muss eine genügende Festigkeit aufweisen, um die Beanspruchung durch den Dichtstoff während der Fugenbewegung zu widerstehen. Zur mechanischen Bearbeitung der Fugenflanken können Drahtbürsten, Schleifgeräte, Sandstrahlgeräte oder andere geeignete Techniken eingesetzt werden. Beschädigte Fugenkanten bzw. -flanken können mit passenden Sika Reparaturprodukten saniert werden. Wo Fugen im Untergrund mittels Sägeschnitt hergestellt wurden, muss das schlammige Material ausgespült werden und die Fugenoberfläche abgetrocknet sein.
Staub, und lose Materialien müssen vor der Anwendung von Aktivatoren, Primer oder Klebstoffen komplett entfernt werden.
Sikaflex® PRO-3 besitzt sehr gute Hafteigenschaften auf vielen sauberen und festen Untergründen ohne Primer und/oder Aktivatoren. Für optimale Haftung und auf kritischen Untergründen und heiklen Anwendungen wie z.B. im Außenbereich mehrgeschossiger Bauten, mechanisch hoch beanspruchten Verbindungen, extremer Witterungs- und Wasserbelastung wird folgende Untergrundvorbereitung empfohlen:
Nicht poröse Untergründe
Aluminium, eloxiertes Aluminium, Edelstahl, galvanisierter Stahl, pulverbeschichtete Metalle oder glasierte Fliesen leicht anschleifen, reinigen und anschließend mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 vorbehandeln, Ablüftzeit >15 Minuten (<6 Stunden).
Andere Metalle, wie z.B. Kupfer, Messing, Titan-Zink ebenfalls reinigen und mit einem sauberen Tuch und Sika® Aktivator-205 vorbehandeln. Nach ausreichender Ablüftzeit mittels Pinsel Sika® Primer-3 N auftragen, Ablüftzeit >30 Minuten (<8 Stunden).
PVC reinigen und anschließend mittels Pinsel Sika® Primer-215 auftragen, Ablüftzeit >15 Minuten (<8 Stunden).
Poröse Untergründe
Beton, Porenbeton, zementöse Putze, Mörtel, Mauerwerk, bewittertes Holz mit Sika® Primer-3 N vorbehandeln, Ablüftzeit >30 Minuten (<8 Stunden).
Weitere Hinweise in der Sika® Vorbehandlungstabelle Sealing & Bonding oder ihrem Technischen Verkaufsberater.
Haftprüfungen auf projektspezifischen Untergründen sollten durchgeführt werden und mit allen im Projekt involvierten Parteien abgestimmt werden, bevor die Fugenabdichtung beginnt.
Bitte beachten: Primer sind ausschließlich Haftvermittler. Sie ersetzen weder die Reinigung der Haftflächen noch sind sie in der Lage, deren Festigkeit zu verbessern.
WERKZEUGREINIGUNG
Reinigung der Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Sika® Remover-208 oder Sika® Cleaning Wipes-100. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Hautverschmutzungen sofort mit Sika® Cleaning Wipes-100 beseitigen.
