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Sikagard®-5500

Sikagard®-5500

Hochrissüberbrückende Betonschutzbeschichtung mit Nachhaltigkeitsvorteilen

Acrylatdispersionsbasierte, 1-komponentige wasserbasierte, elastische Schutzbeschichtung für Beton. Entspricht den Anforderungen der EN 1504-2, Rissüberbrückung bis Klasse A5/B4.1   Sikagard®-5500 verfügt über sehr hohe statische und dynamische rissüberbrückende Fähigkeiten, die über einen weiten Temperaturbereich wirken. Die langlebige Formulierung enthält Materialien, die aus erneuerbaren Quellen gewonnen werden, wodurch der CO2-Fußabdruck des Produkts reduziert wird.

  • Auf Wasserbasis
  • Mit Pinsel, Rolle oder Airless-Gerät applizierbar
  • 1-komponentig, gebrauchsfertig
  • Sehr geringe VOC Emissionen
  • Sehr hohe statische und dynamische Rissüberbrückung bei niedrigen Temperaturen (-20 °C)
  • Gute Haftung auf Beton
  • Hoher Diffusionswiderstand gegenüber CO2, wodurch die Karbonisierungsrate reduziert wird
  • Wasserdampfdurchlässig
  • Zeitersparnis: Geringerer Verbrauch für mehr Leistung
  • Frost- und Tausalzbeständig
  • Sehr gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
  • Variabler Verbrauch zur Anpassung an die Leistungsanforderungen
  • In vielen Farben erhältlich
  • Reduzierte Algen- und Schimmelbildung
  • Leicht zu reinigen und zu pflegen
  • Verpackungen aus recycelten Materialien
Sikagard®-5500
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Anwendung

Das Produkt wird als dekorative Beschichtung für:
  • Neue Beton- oder Stahlbetonkonstruktionen (normal, leicht oder faserbewehrt)
  • Erhöhung der Lebensdauer aller Arten von Betonkonstruktionen und -elementen, die Rissen oder zyklischen Bewegungen ausgesetzt sind, wie Gebäude, Brücken, Parkplätze, Silos, Schornsteine oder Stützmauern
  • Verringerung der Betonschädigung durch starke Reduzierung der Chlorid- und CO2-Aufnahme
  • verringerung der Korrosion durch Reduzierung der Feuchtigkeitsaufnahme
  • Betonsanierungsarbeiten mit Sika® Porenfüller oder Ausgleichsmörtel
  • Überschichtung bestehender Beschichtungen
Das Produkt wird verwendet für:
  • Schutz gegen Eindringen von Stoffen (Prinzip 1, Methode 1.3 gem. EN 1504-9)
  • Regulierung des Wasserhaushaltes des Beton (Prinzip 2, Methode 2.3 gem. EN 1504-9)
  • Erhöhung des spezifischen Widerstandes (Prinzip 8, Methode 8.3 gem. EN 1504-9)
 

Vorteile

  • Auf Wasserbasis
  • Mit Pinsel, Rolle oder Airless-Gerät applizierbar
  • 1-komponentig, gebrauchsfertig
  • Sehr geringe VOC Emissionen
  • Sehr hohe statische und dynamische Rissüberbrückung bei niedrigen Temperaturen (-20 °C)
  • Gute Haftung auf Beton
  • Hoher Diffusionswiderstand gegenüber CO2, wodurch die Karbonisierungsrate reduziert wird
  • Wasserdampfdurchlässig
  • Zeitersparnis: Geringerer Verbrauch für mehr Leistung
  • Frost- und Tausalzbeständig
  • Sehr gute Witterungs- und Alterungsbeständigkeit
  • Variabler Verbrauch zur Anpassung an die Leistungsanforderungen
  • In vielen Farben erhältlich
  • Reduzierte Algen- und Schimmelbildung
  • Leicht zu reinigen und zu pflegen
  • Verpackungen aus recycelten Materialien

Verpackungseinheit

15 L Eimer (~ 20,6 kg)

Farbe

Aussehen Frischware

Farbige, thixotrope Flüssigkeit

Aussehen in getrocknetem Zustand

Matt glänzend

Erhältlich in vielen Farben. Die Farbpalette entnehmen Sie bitte der aktuellen Preisliste.

Die aus den Farbkarten ausgewählten Farben sind ungefähre Angaben.

Für die Farbabstimmung wenden Sie ein Farbmuster an und bestätigen Sie die ausgewählte Farbe unter realen Licht-, Umgebungs- und Substratbedingungen.

Wenn das Produkt über einen längeren Zeitraum direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist, kann es zu Verfärbungen und Farbabweichungen kommen. Dunklere Farben sind eher betroffen als hellere Schattierungen.

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

  • Entspricht dem LEED v4 MRc 2 (Option 1) Kriterien: Offenlegung und Optimierung von Bauprodukten - Umwelt Produktdeklarationen

  • Entspricht dem LEED v4 MRc 4 (Option 2)-Kriterien: Offenlegung und Optimierung von Bauprodukten - Materialbestandteil

  • Umweltprodukterklärung (EPD) gemäß EN 15804. EPD unabhängig geprüft durch Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

  • Benötigt weniger Ressourcen in der Produktion im Vergleich zu einem herkömmlichen Produkt. Verursacht weniger CO2-Emissionen im Vergleich zu einem herkömmlichen Produkt.

 

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504 Oberflächenschutzprodukt - Beschichtung

  • Wirksamkeit von Filmkonservierungsmitteln in einem Beschichtungsstoff gegen Algen gem. EN 15458, Tecnalia, Bericht Nr. 099267-a-2

 

  • Wirksamkeit von Filmkonservierungsmitteln in einer Beschichtung gegen Pilze gem. EN 15457, Tecnalia, Bericht Nr. 099267-a-1 (M2)

  • Bestimmung der Kohlendioxiddurchlässigkeit gem. EN 1062-6, Applus, Nr. 22/32303680
Produktinformation

Chemische Basis

Acrylatdispersion aus 100 % nachwachsenden Rohstoffen

Haltbarkeit

24 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden kühl und geschützt vor Sonneneinstrahlung lagern. Vor Frost schützen.

Angaben am Gebinde beachten.

Dichte

~ 1,37 kg/l (bei +20 °C)

(EN ISO 2811-1)

Festkörpergehalt (Gewicht)

~ 67,7 %

(EN ISO 3251)

Festkörpergehalt (Volumen)

~ 55,5 %

(ISO 3233)

Viskosität

9400 MPa·s

sP7,4; 200 rpm; 23 °C

(EN ISO 3219)
Technische Information

Rissüberbrückung

Statische Rissüberbrückung (EN 1062-7:2004, Methode A):

Verbrauch

Rissbreite bei Versagen

Klassifizierung

2 × 300 g/m2

4700 μm

A5 (-20 °C)

2 × 500 g/m2

7300 μm

A5 ( -20 °C)

2 × 600 g/m2

9300 μm

A5 (-20 °C)

Dynamische Rissüberbrückung (EN 1062-7:2004. Methode B):

Verbrauch

Klassifizierung

2 × 300 g/m2

B2 (-20 °C)

2 × 500 g/m2

B3.1 (-20 °C)

2 × 600 g/m2

B4.1 (-20 °C)

Alle Tests wurden mit Sikagard-552® W Aquaprimer als Primer durchgeführt.

Haftzugfestigkeit

1,9 N/mm²

(EN 1542)

Kapillare Wasseraufnahme

w = 0,01 kg·m-2·h-0.5

(EN 1062-3)

 

Wasserdampfdurchlässigkeit

Verbrauch

2 × 500 g/m²

Trockenfilmdicke

d = 370 µm

Äquivalente Luftschichtdicke

sd H2O = 0,37 m

Diffusionskoeffizient H2O

µH2O = 800

Anforderungen an die Atmungsaktivität

≤ 5 m

Kohlensäuredurchlässigkeit

Verbrauch

2 × 300 g/m2

Trockenfilmschichtdicke

d = 270 µm

Äquivalente Luftschichtdicke

sd CO2 = 66 m

Diffusionskoeffizient CO2

µCO2 = 200 000

Anforderung an CO2 Schutz

> 50 m

Witterungsbeständigkeit

Zyklen von 4 h UV-B-Strahlung (60 °C) + 4 h Kondensation (50 °C).

Nach 2000 Stunden zeigen die Proben keine Blasenbildung, keine Rissbildung und keine Abplatzung.

Frost-/Tausalzbeständigkeit

1,7 (1,65) N/mm²

(EN 13687-1)

Brandverhalten

B-s1,d0 (2 × 500 g/m2)

(EN 13501-1)

Anwendung

Verarbeitung

Schichtdicke

Minimale erforderliche Trockenschichtdicke zur Erreichung der geforderten Eigenschaften (CO2-äquivalente Luftdicke von 50 m) ≈ 210 μm.

Materialtemperatur

Maximum

+35 °C

Minimum

+8 °C

Lufttemperatur

Maximum

+35 °C

Minimum

+8 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

< 80 %

Taupunkt

Untergrund- und Umgebungstemperatur müssen mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

 

Wartezeit/Überarbeitbarkeit

Wartezeit zwischen den Schichten bei +20 °C Untergrundtemperatur:

Vorherige Beschichtung

Nächste Schicht

Minimum Wartezeit

Sikagard®-552 W Aquaprimer

Sikagard®-5500

5 Stunden

300 g/m2 Sikagard®-5500

Sikagard®-5500

8 Stunden

 500 g/m2 Sikagard®-5500

Sikagard®-5500

12 Stunden

Wenn die Anwendung über bestehende Beschichtungen erfolgt, verdoppelt sich die Wartezeit für beide Grundierungen.

Pflegeanstriche von Sikagard®-5500 können ohne Grundierung aufgetragen werden, wenn der vorhandene Anstrich gründlich gereinigt wurde.

Hinweis: Die Zeiten sind ungefähre Angaben und werden durch sich ändernde Umgebungsbedingungen, insbesondere Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit, beeinflusst.

Appliziertes Material Einsatzbereit

vollständige Aushärtung, bei +20 °C

7 Tage
Verbrauch

Verbrauch

Produkt

Pro Schicht

Sikagard®-552 W Aquaprimer

~0,10–0,15 kg/m2

Sikagard®-5500

~0,30–0,6 kg/m2

Auftragen von mehr als 0,3 kg/m² nur mit Airless-Spritzauftrag möglich (nicht mit Rolle oder Pinsel). 

Hinweis: Die Verbrauchsdaten sind theoretisch und lassen kein zusätzliches Material aufgrund von Oberflächenporosität, Oberflächenprofil, Schwankungen des Niveaus, Abfall oder anderen Schwankungen zu. Tragen Sie das Produkt auf eine Testfläche auf, um den genauen Verbrauch für die spezifischen Substratbedingungen und die vorgeschlagene Anwendungsausrüstung zu berechnen.
Verarbeitungsschritte

UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT

SICHTBETON OHNE VORHANDENE BESCHICHTUNG

Vorbedingungen

Neuer Beton ist mindestens 28 Tage alt.

Der Untergrund ist sauber, trocken und frei von allen Verunreinigungen wie Schmutz, Öl, Fett, Oberflächenbehandlungen und losem Material, das die Haftung der Beschichtung verringern kann.

  1. Der Untergrund ist mechanisch mit geeigneten Geräten wie Strahlen oder Hochdruckwasserstrahlen vorzubereiten, um ein strukturiertes Oberflächenprofil zu erhalten, das für die Produktdicke und die erforderlichen Beschichtungshaftungswerte geeignet ist.
  2. Alle Oberflächenfehler, Lunker, Hohlräume und Poren sind mit einem Porenfüller (z. B. Sika MonoTop-3020®, Sikagard-720 EpoCem® oder Sikagard-545® W Elastofill) zu verfüllen, um eine fehlerfreie Oberfläche zu erhalten.   

  3. Bei einem zementären Porenfüller ist vor dem Beschichten eine Aushärtungszeit von mindestens 4 Tagen einzuplanen. Wenn Sikagard-545 W Elastofill oder Sikagard-720® EpoCem® verwendet wird, kann die Beschichtung innerhalb von 24 Stunden aufgetragen werden.

SICHTBETON MIT VORHANDENER BESCHICHTUNG

  1. Vorhandene Beschichtungen sind auf ihre Haftung auf dem Untergrund und ihre Verträglichkeit zu bestätigen.

Als Richtwert gilt: In Ermangelung nationaler Normen oder Vorschriften muss der Adhäsionstest durchschnittlich ≥ 0,8 N/mm² aufweisen, wobei kein Einzelwert unter 0,5 N/mm² liegen darf.

BEI UNZUREICHENDER HAFTUNG

  1. Vorhandene Beläge mit geeigneten Geräten vollständig entfernen und den Untergrund wie unter "Sichtbeton ohne vorhandene Beschichtung" beschrieben vorbereiten.

BEI AUSREICHENDER HAFTUNG

  1. Vorhandene Beschichtungsoberflächen gründlich von allen Verunreinigungen mit geeigneten Geräten wie Dampfreinigung oder Hochdruckwasserstrahlen reinigen.
  2. Für eine vorhandene Beschichtung auf Wasserbasis Sikagard-552® W Aquaprimer als Grundierung verwenden.
  3. Für eine lösungsmittelhaltige bestehende Beschichtung Sikagard-551® S Elastic Primer als Grundierung einsetzen.
  4. Ist Beschichtungstyp unbekannt, sind Kompatibilitäts- und Hafttests durchzuführen, um festzustellen, welche Grundierung am besten geeignet ist.

WICHTIG: Wartezeit von mindestens 2 Wochen, vor der Durchführung der Haftprüfung. Der Mittelwert der Haftprüfung muss ≥ 0,8 N/mm² betragen, wobei kein Einzelwert unter 0,5 N/mm² liegen darf

 

VERARBEITUNG

WICHTIG

Die Verarbeitungsanleitung ist strikt einzuhalten

Die vorgegebenen Installationsverfahren sind strikt einzuhalten und immer an die tatsächlichen Gegebenheiten vor Ort anzupassen.

WICHTIG

Ungünstige klimatische Bedingungen reduzieren die Produktleistung

Die klimatischen Bedingungen während der Anwendung und Aushärtung des Produkts können die erzielte Endleistung beeinflussen.

  1. Bei Regenvorhersage Sikagard®-5500 nicht verarbeiten.
  2. Nach Regenfällen ausreichend Trocknungszeit für den Untergrund einplanen.
  3. Eine Anwendung von Sikagard®-5500 bei Temperaturen unterhalb der angegebenen Anwendungstemperaturen kann die Haftwerte verringern.

WICHTIG

Schäden durch permanenten Wasserkontakt

Sikagard®-5500 ist beständig gegen nasse Wetterbedingungen, aber nicht für dauerhaften Wasserkontakt geeignet.

  1. Sikagard®-5500 nicht für Anwendungen mit permanentem Wasserkontakt einsetzen.
  2. Sikagard®-5500 nicht für horizontale Flächen verwenden, auf denen sich Wasser ansammeln kann.

Bereiche mit geringer UV-Belastung

Hinweis: Bei der Beschichtung handelt es sich um eine UV-härtende Acrylatdispersion. Bei der Anwendung in Bereichen mit geringer UV-Belastung besteht ein erhöhtes Risiko der Schmutzaufnahme auf der Oberfläche.

Kürzere Nachbeschichtungsintervalle für dunkle Farbtöne

Hinweis: Dunkle Farbtöne, insbesondere Schwarz, Dunkelrot und Blau, können schneller verblassen als hellere Farbtöne. Dieser Effekt ist rein ästhetisch und hat keinen negativen Einfluss auf die technische Leistung oder Haltbarkeit des Produkts. Aus ästhetischen Gründen kann es vorkommen, dass dunkle Farbtöne in kürzeren Abständen als üblich gepflegt oder aufgefrischt werden müssen.

GRUNDIERUNG

  1. Mit Pinsel oder Rolle 1 Schicht der entsprechenden Grundierung mit der erforderlichen Verbrauchsmenge auf alle Oberflächen applizieren.

SCHUTZBESCHICHTUNG

  1. Vor einer Überbeschichtung ist darauf zu achten, dass die Grundierung gründlich trocken ist, um die Bildung von Blasen zu verhindern, insbesondere bei wärmerem Wetter.
  2. Sikagard®-5500 wird gebrauchsfertig geliefert. Vor dem Auftragen mit einem elektrischen Einpaddelmischer mit niedriger Drehzahl oder einem anderen geeigneten Gerät mischen, bis eine homogene Konsistenz und Farbe erreicht ist (je nach Menge 1-2 Minuten).
  3. Gleichmäßig mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spray in 1 - 2 Schichten auftragen, um die erforderliche Gesamttrockenfilmdicke zu erreichen.
  4. Während der Anwendung ist die Nassschichtdicke und der Materialverbrauch regelmäßig zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die erforderliche Trockenschichtdicke erreicht wird.

WERKZEUGREINIGUNG

Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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