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Sikadur®-12 Pronto

2-komponentiger, schnellhärtender Reparaturmörtel auf Methacrylatbasis

2-komponentiger, schnellhärtender, selbstverlaufender Reparaturmörtel auf Methacrylatharz-Basis, der den Anforderungen der EN 1504-6 entspricht.

  • Schnelle Aushärtung
  • Kann bei niedrigen Temperaturen appliziert werden
  • Leicht zu mischen und gute Verarbeitbarkeit
  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Gute Verschleiß- und Schlagfestigkeit
  • Gute chemische Beständigkeit
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Anwendung

  • Schnellhärtender vielseitiger Mörtel für Staplerfahrstraßen, Parkflächen, Fußböden in Produktionshallen, Stufenkanten und Trittflächenausbesserungen, Betonfertigteilreparaturen etc.
  • Als Untergussmörtel für Brückenlager, Maschinenfundamente, Kranbahnen, etc.
  • Zum Eingießen von Ankerschrauben bei Maschinenverankerungen
  • Zum Auffüllen von Hohl- und Fehlstellen
  • Zur Anwendung auf Beton, Stein, Zementmörtel und Stahl
 

Vorteile

  • Schnelle Aushärtung
  • Kann bei niedrigen Temperaturen appliziert werden
  • Leicht zu mischen und gute Verarbeitbarkeit
  • Hohe mechanische Festigkeit
  • Gute Verschleiß- und Schlagfestigkeit
  • Gute chemische Beständigkeit

Verpackungseinheit

Komponente A

2,75 kg Dose

Komponente B

22,25 kg Sack

Komponente A+B

25,00 kg gemischtes Material

Farbe

Komp. A: transparent, flüssig

Komp. B: graues Pulver

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-6: Verankerung von Bewehrungsstäben
  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden

 
Produktinformation

Chemische Basis

Methacrylatharz

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

In original verschlossenen Gebinden unter trockenen Bedingungen zwischen +5°C und +30°C lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Dichte

Komp. A:~ 0.94 kg/l (+23 °C)
Komp. B:~ 1.38 kg/l (+23 °C)
Komp. A + B:~ 2.10 kg/l (+23 °C)

(EN ISO 2811-1)
Systeminformation

Systemaufbau

Fliessfähiger Reparaturmörtel 5–30 mm

Grundierung*

1 x Sikafloor®-13 Pronto
leicht abgestreut mit
Quarzsand 0,3 - 0,9 mm

Mörtel

1 x Sikadur®-12 Pronto


Reparaturmörtel 20–100 mm

Grundierung:

1 x Sikafloor®-13 Pronto
leicht abgestreut mit
Quarzsand 0,3 - 0,9 mm

Mörtel:

1 x Sikadur®-12 Pronto
+ feuergetrockneter Quarzsand 2–8 mm

rutschhemmende Oberfläche:abgestreut mit
Quarzsand 0,3 - 0,9 mm

*optional, empfohlen für eine dünnschichtige Applikation von Sikadur®-12 Pronto.
Technische Information

Druckfestigkeit

Mischverhältnis 1 : 7

Aushärtezeit

Temperatur während der Härtung

-10 °C

+5 °C

+20 °C

3 Stunden

~55

N/mm2 

~60

N/mm2

~65

N/mm2

24 Stunden—

~65

N/mm2

~70

N/mm2

10 Tagen

—

~68

N/mm2 

~72

N/mm2

E-Modul unter Druck

~12.000 N/mm2(EN-13412)

Biegezugfestigkeit

Mischverhältnis 1 : 7

Aushärtezeit

Temperatur während der Härtung

–10 °C

+5 °C

+20 °C

3 Stunden

~11

N/mm2

~12

N/mm2

~14

N/mm2

24 Stunden—

~14

N/mm2

~15

N/mm2

10 Tage

—

~15

N/mm2

~16

N/mm2

Schwindverhalten

-0,069%

Kriechverhalten

0.12 % bei 4.14 N/mm2

(600 psi)/31 500 N (+23 °C)

0.11 % bei 2.76 N/mm2

(400 psi)/21 000 N (+23 °C)

(ASTM C1181)

Haftzugfestigkeit

> 1,5 N/mm2 (Betonbruch)

(ISO 4624)

Temperaturwechselverträglichkeit

Keine Delamination / bestanden

(ASTM C884)

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

1.8 * 10-5/K

Min. -30 °C, max. 0 °C

2.2 * 10-5/K

Min. 0 °C, max. +30 °C

1.0 * 10-5/K

Min. +30 °C, max. +60 °C

(EN 1770)

Chemische Beständigkeit

Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste

 

Einsatztemperatur

-40 °C min / +40° C max.

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Komp. A : B:

1 : 8 (Gew.-Teile)

Das Mischverhältnis kann variiert werden, abhängig von der gewünschten Konsistenz.


Limiten

Komp. A : B:

1 : 7 bis 1 : 11 (Gew.-Teile)

Bei einem Mischverhältnis von 1 : 7 kann Sikadur®-12 Pronto als Fliessmörtel verwendet werden.


Sikadur®-12 Pronto kann mit ofengetrocknetem und rundem Quarzsand verfüllt werden, max. Mischverhältnis 1 : 0.5.


Quarzsandmischung

1 Gew.-Teil Quarzsand 2 - 3 mm

+ 1 Gew.-Teil Quarzsand 3 - 5 mm

+ 1.5 Gew.-Teile Quarzsand 5 - 8 mm


Zur Festlegung des Zuschlagstoffes für die gewünschte Mörtelmischung sind Praxistests erforderlich.

Schichtdicke

Unverfüllt:

Min. 5 mm, max. 30 mm

Verfüllt:

Min. 20 mm, max. 100 mm

Weitere Schichten können appliziert werden sobald die vorherige Schicht abgekühlt und erhärtet ist. Die vorherige Schicht muss eine raue Oberfläche aufweisen.

Exotherme Spitze

~66 °C (at +23 °C)

(ASTM D 2471)

Lufttemperatur

–10 °C min. / +30 °C max.

Relative Luftfeuchtigkeit

max. 80%

Taupunkt

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. + 3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen.

Untergrundtemperatur

–10 °C min. / +30 °C max.

Untergrundfeuchtigkeit

< 4 CM%
Keime aufsteigende Feuchtigkeit gemäß ASTM (PE-Folie)

Topfzeit

+20 °C

+10 °C

+5 °C

-10 °C

10 Minuten

20 Minuten

30 Minuten

60 Minuten

Die Topfzeit beginnt sobald Harz und Härter gemischt werden. Die Topfzeit verkürzt sich bei höheren Temperaturen und verlängert sich bei niedrigen Temperaturen. Je mehr Material gemischt wird desto kürzer ist die Topfzeit.

Um eine bei höheren Temperaturen eine längere Verarbeitbarkeit zu erhalten kann das gemischte Material in kleinere Portionen geteilt werden.  Alternativ können die A- und B-Komponente vor dem Mischen gekühlt werden (nicht unter +5°C kühlen und nur wenn die Applikationstemperatur über +20°C liegt).

Aushärtezeit

+20 °C

+10 °C

+5 °C

-10 °C

Begehbar nach

~ 30 Minuten

~ 60 Minuten

~ 90 Minuten

~ 180 Minuten

Voll belastbar nach

~ 3 Stunden

~ 6 Stunden

~ 8 Stunden

~ 12 Stunden

Wartezeit/Überarbeitbarkeit

Vor der Applikation von Sikadur®-12 Pronto auf Sikafloor®-13 Pronto:

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

–10 °C

55 Minuten

*

+5 °C90 Minuten*

+10 °C

75 Minuten

*

+20 °C

60 Minuten

*

Vor der Applikation von Sikadur®-12 Pronto auf Sikadur®-12 Pronto:

Untergrundtemperatur

Minimum

Maximum

–10 °C

120 Minuten

*

+5 °C

60 Minuten

*

+10 °C40 Minuten*

+20 °C

20 Minuten

*

*Kein oberes Zeitlimit; Sikadur®-12 Pronto kann nach sorgfältigem Reinigen auf Sikafloor®-13 Pronto or Sikadur®-12 Pronto appliziert werden.

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

 
Verbrauch

Verbrauch

Beschichtungssystem

Produkt

Verbrauch

Primer:

Sikafloor®-13 Pronto

Abgestreut mit Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm

0.3 - 0.5 kg/m2

0.5 - 0.8 kg/m2

Fliessfähiger Reparaturmörtel 5 - 30 mm:

Sikadur®-12 Pronto

~ 2.1 kg/m2/mm

Reparaturmörtel 20 - 100 mm:

2 Gew.-Teile Sikadur®-12 Pronto


+ max. 1 Gew.-Teil Quarzsandmischung

~ 1.9 kg/m2/mm

(~ 1.4 kg/m2/mm Sikadur®-12 Pronto

+ ~ 0.5 kg/m2/mm Quarzsand)

Abstreuung (falls erforderlich):

Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm

0.5 - 0.8 kg/m2

Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauigkeit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc.


Generell wird empfohlenen den Materialverbrauch anhand einer Musterfläche zu bestimmen.

 
Verarbeitungsschritte

UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT

Der Untergrund muss ausreichend tragfähig sein (Druckfestigkeit mind. 25 N/mm²). Die Oberfläche muss fest, trocken, fett- und ölfrei und frei von losen und absandenden Teilen sein. Die Abreißfestigkeit darf 1,5 N/mm² nicht unterschreiten. Die Verträglichkeit mit Altbeschichtungen ist zu prüfen. Bituminöse oder phenolische Verunreinigungen stören die Aushärtung und müssen restlos entfernt werden. Gleiches können PCC’s oder mit Kunststoffdispersionen modifizierte Estriche und Betone bewirken. Sikadur®-12 Pronto eignet sich nicht für die Beschichtung von Asphaltoberflächen.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen mechanisch, z.B. durch Strahlen oder Fräsen, entfernt werden.

MISCHEN

Die erforderliche Menge Komponente A in ein geeignetes Gebinde gießen. Unter stetigem Rühren langsam Komponente B hinzugeben. Durch schrittweise Zugabe der Pulver-Komponente (und Quarzsand falls gefordert) innerhalb der Mischtoleranz, kann die gewünschte Konsistenz eingestellt werden. Sikadur®-12 Pronto muss sorgfältig mit einem elektrischen Rührer (300-400 U/min) gerührt werden.

 

WERKZEUGREINIGUNG

Sika Verdünnung C
Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

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