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Sikafloor®-32 Pronto

PU-modifiziertes PMMA-Bindemittel 

Polymethylmethacrylatbasiertes, 3-komponentiges, selbstverlaufendes, PU-modifiziertes, schnellhärtendes Bindemittel für Industriefußböden und Beschichtungssysteme im Parkhaus mit Schichtstärken von 2 - 4 mm.

  • Rissüberbrückung, Klasse A4 (-20°C)
  • Dynamische Rissüberbrückung Klasse B 4.2 (-20°C)
  • Schnelle Aushärtung bei tiefen Temperaturen
  • Hohe Reißdehnung
  • Hohe mechanische und chemische Belastbarkeit
  • Flüssigkeitsdicht und witterungsbeständig
  • Lösemittelfrei
  • Für Innen- und Außenanwendung
 
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Anwendung

  • Rissüberbrückende, befahrbare, rutschhemmende Beschichtung für Parkhäuser und Tiefgaragen zur Innen- und Außenanwendung.
  • Für die schnelle Herstellung von zähelastischen, mechanisch und chemisch beständigen Beschichtungen mit Schichtdicken von 2 - 4 mm.

Vorteile

  • Rissüberbrückung, Klasse A4 (-20°C)
  • Dynamische Rissüberbrückung Klasse B 4.2 (-20°C)
  • Schnelle Aushärtung bei tiefen Temperaturen
  • Hohe Reißdehnung
  • Hohe mechanische und chemische Belastbarkeit
  • Flüssigkeitsdicht und witterungsbeständig
  • Lösemittelfrei
  • Für Innen- und Außenanwendung
 

Verpackungseinheit

Komp.A: Sikafloor®-32 Pronto

25 kg, 200 kg (Fass)

Komp.B: Sika®-Pronto Hardener

1,0 kg (Beutel a 0,1 kg)

Sikafloor® Pronto Filler25 kg
Sikafloor® Pronto Pigment (optional)5,0 kg (Beutel a 0,5 kg)

Farbe

Komp A: Sikafloor®-32 Prontotransparent, flüssig
Komp B: Sika®-Pronto Hardenerweiss, Pulver

Sika®-Pronto Filler

weiss, feiner Zuschlagstoff
Sika®-Pronto PigmentStandardfarbe RAL 7032, weitere Farbtöne auf Anfrage

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifikate / Zulassungen

ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE

  • Kunstharzestrich entsprechend den Anforderungen von EN 13813:2002, Leistungserklärung (DoP) 02 08 01 05 008 0000005 1131, COC-Zulassung 1119 für werkseigene Produktionskontrolle, ausgestattet mit der CE Kennzeichnung
  • Schutzschicht für den Beton-Oberflächenschutz entsprechend EN 1504-2:2004, Leistungserklärung (DoP) 02 08 01 05 008 0000005 1131, COC-Zulassung 1119 für werkseigene Produktionskontrolle, ausgestattet mit der CE Kennzeichnung
  • Statische Rissüberbrückung nach DIN EN 1062-7, Klasse A4 (-20°C)
  • Statische Rissüberbrückung nach DIN EN 1062-7, Klasse B 3.2 (-10°C)
  • Dynamische Rissüberbrückung nach EN 1062-7, Klasse B 4.2 (-20°C)
  • Brandklassifizierung Cfl-s1 im Sikafloor®- RB 58 System nach EN 13501-1
  • Rutschhemmung R11 V4 im Sikafloor® Pronto-RB 58 System nach DIN 51130
  • Grundprüfung nach der "Richtlinie für Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen" des Deutschen Ausschuss für Stahlbeton (Ausgabe Oktober 2001)

     
Produktinformation

Zusammensetzung

PU-modifiziertes, Polymethyl-Methacrylat-basierendes Harz

Haltbarkeit

Vom Tag der Produktion:

Komp. A: Sikafloor®-32 Pronto12 Monate
Komp. B: Sika® Pronto Hardener

6 Monate

Sikafloor® Pronto Fillerunbegrenzt haltbar
Sikafloor® Pronto Pigment2 Jahre

Lagerbedingungen

In original verschlossenen Gebinden, unter trockenen Bedingungen, bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C.  Sika®-Pronto Hardener muss vor Hitze, direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit geschützt werden und stoßfrei gelagert werden.

Dichte

ca. 0,99 kg/l(+23°C)

Festkörpergehalt (Gewicht)

~100%

Festkörpergehalt (Volumen)

~100%
Technische Information

Rissüberbrückung

Statisch

Klasse A4 (-20°C)
> 1250 µm

Dynamisch

Klasse B 4.2 (-20°C)
bis 0,5 mm

Haftzugfestigkeit

> 1,5 N/mm²(Betonbruch)

Thermische Beständigkeit

Belastung*

Trockene Hitze

dauerhaft

+40°C

kurzzeitig max. 2 Tage

+50°C

kurzzeitig max. 1 Stunde+60°C

Kurzzeitige Hitzebleastung* bis zu +80°C, wenn die Belastung nur gelegentlich auftritt, wie z.B. beim Dampfreinigen.

 

*Ohne gleichzeitige chemische und mechanische Belastung und nur in Kombination mit mit Sikafloor®-13 /-16 oder -17 Pronto mit einer Schichtdicke von 3-4 mm als Einstreubelag.

 

Anwendung

Verarbeitung

Mischverhältnis

Sikafloor®-32 Pronto : Sika® Pronto Hardener : Sikafloor® Pronto Filler : Sikafloor® Pronto Pigment = 12,5 : (siehe Tabelle) : 25 : 1 (nach Gewicht)

Die Zugabemenge des Härterpulvers ist variabel in Abhängigkeit von den Untergrund- und Lufttemperaturen.

Temp.

Sikafloor®-32 Pronto

Härterpulver (Gewichts-%)Sikafloor® Pronto FillerSikafloor® Pronto Pigment

+5°C

12,5 kg

750 g

(6,0%)

25 kg1 kg

+10°C

12,5 kg

500 g

(4,0%)

25 kg1 kg
+20°C12,5 kg

375 g

(3,0%)

25 kg

1 kg

+30°C12,5 kg

250 g

(2,0%)

25 kg1 kg

           

Das Peroxid-Pulver Sika-Pronto Hardener kann auch unter dem Namen "Perkadox CH-50 X" von Akzo Nobel (www.akzonobel.com), oder unter "Interox BP-50 FT" von Degussa (www.degussa.com), oder unter "Peroxan BP-Pulver 50 W+" von Pergan GmbH (www.pergan.com) direkt beim Hersteller bezogen werden.

Lufttemperatur

mindestens 0°C / maximal +30°C

Relative Luftfeuchtigkeit

Maximal 80% r.F.

Taupunkt

Vor Betauung schützen.

Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur und der ungehärteten Beschichtung mind. +3 °C über der Taupunkttemperatur liegen, da sonst die Gefahr der Kondensation besteht.

Untergrundtemperatur

mindestens 0°C / maximal +30°C

Untergrundfeuchtigkeit

≤ 4 CM% bei zementgebundenen Untergründen.

Vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung auch während der Nutzung schützen.

Topfzeit

Temperatur

Zeit

+ 5°C

~20 Minuten

+10°C

~15 Minuten

+15°C~15 Minuten
+20°C~15 Minuten
+25°C~12 Minuten
+30°C~10 Minuten

             

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

Aushärtezeit

Vor der weiteren Bearbeitung Aushärtezeiten beachten:

TemperaturZeit

+5°C

~80 Minuten

+10°C

~60 Minuten

+15°C~50 Minuten

+20°C

~45 Minuten
+25°C~35 Minuten
+30°C~10 Minuten

            

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.

Appliziertes Material Einsatzbereit

Temperatur

Begehbar

Voll belastbar

+5°C

~80 Minuten

~3 Stunden

+10°C

~60 Minuten

~3 Stunden
+15°C~50 Minuten~3 Stunden
+20°C~45 Minuten~2 Stunden
+25°C~35 Minuten~2 Stunden
+30°C~30 Minuten~2 Stunden

              

Die oben angegebenen Zeiten sind ca. Angaben und können bei alternativen Umgebungsbedingungen variieren.
Verbrauch

Verbrauch

~ 3,0 - 4,0 kg/m², abhängig vom Systemaufbau

Es handelt sich um ca. Angaben, die bei variierenden Bedingungen wie Porosität, Untergrundrauigkeit, Niveauunterschiede, Materialverlust, etc. abweichen können. Für weitere Informationen bitte folgende Systemdatenblätter beachten: Sikafloor® Pronto RB-58 und Sikafloor® Pronto RB-28.
Verarbeitungsschritte

MISCHEN

Vor dem Mischen Sikafloor®-32 Pronto (Harzkomponente) maschinell aufrühren. In Sikafloor®-32 Pronto dann Sikafloor® Pronto Filler (Zuschlag) und ggf. Sikafloor® Pronto Pigment hinzugeben. So lange mischen bis eine homogene Mischung vorliegt. Jetzt Sika® Pronto Hardener (Härter) in vorgegenener Menge hinzugeben. Mischzeit nach Härterzugabe max. 1 Minute. Ein zu langes Mischen ist zu vermeiden, da sonst die Gefahr des Einrührens von Luft besteht. Zur einfacheren Handhabung können Gebinde basierend auf der Mischungstabelle aufgeteilt werden. Die Komponenten müssen immer abgewogen werden.

    
Werkzeuge
In geschlossen Räumen sind Ex-geschützte Maschinen und Geräte einzusetzen. Sikafloor®-32 Pronto mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät, oder einem ähnlichem Gerät, kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen (300 - 400 U/min).

VERARBEITUNG

Vor der Verarbeitung muss die Substratfeuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und der Taupunkt überprüft werden.
Außerhalb geschlossener Räume sollte Sikafloor®-32 Pronto während sinkender Temperaturen verarbeitet werden. Bei steigenden Temperaturen, wird die Porenbildung durch aufsteigende Luft begünstigt. 

Ausgleichsschicht
Raue Oberflächen müssen vor der Aufbringung von Sikafloor®-32 Pronto ausgeglichen werden. Dafür Sikafloor®-32 Pronto oder Sikadur®-12 Pronto Ausgleichsmörtel (bitte Produktdatenblatt beachten) verwenden. Mittels Schieber oder Traufel auftragen.

Dichtungsschicht mit Vliesarmierung
Sikafloor®-32 Pronto wird streifenförmig ausgegossen und mit einem Zahnrakel gleichmäßig verteilt. Sika® Reemat Premium (ca. 225 g/m²) in die nasse Sikafloor®-32 Pronto Schicht einlegen, alle Luftblasen mit einem Lammfellroller sorgfältig ausrollen. Das Glasfaservlies mindestens 50 mm überlappen. Nass-in-nass eine weitere Schicht Sikafloor®-32 Pronto aufbringen und mit einem Lammfellroller das Gewebe bis zur vollständigen Sättigung in die Harzschicht einarbeiten.

Verschleißschicht
Sikafloor®-32 Pronto gefüllt mit Sikafloor®-Pronto Filler wird ausgegossen und mit einer Stift- oder Zahnrakel auf die geforderte Schichtdicke verteilt. Zur Unterstützung des Verlaufes kann sofort nach dem Verteilen mit einer Stachelwalze 1 x nachgerollt werden. Es darf nicht zu lange nachgerollt werden, da sonst die Aushärtung gestört wird. Nach der Entlüftung sofort mit Quarzsand abstreuen.

        
Zu beachten:

Quarzsand schrittweise aufbringen. Zuerst leicht absanden, dann im Überschuss abstreuen - um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen. Glatzenbildung ist zu vermeiden. Durch die Verwendung von farbigem Quarzsand kann eine ästhetische Oberfläche erzielt werden. Da das Material sehr schnell aushärtet, ist eine zügige Verarbeitung nass-in-nass notwendig, um Übergänge zu vermeiden.

WERKZEUGREINIGUNG

Alle Werkzeuge sind direkt nach Gebrauch mit Sika Verdünnung C zu reinigen. Vollständig ausgehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

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