Sikafloor®-2540 W
Reinraumtaugliche EP-Versieglung, AgBB-geprüft, farbig
Epoxidharzbasierte, 2-komponentige Versiegelung für den Innenbereich bei leichter bis mittelschwerer Beanspruchung. AgBB-geprüft.
- Geringe VOC / AMC-Emissionen
- Geringe Partikelemissionen
- Gute chemische und mechanische Belastbarkeit
- Wasserdampfdurchlässig
- Wasserverdünnbar
- Einfach zu verarbeiten
Anwendung
- farbige Epoxid-Versiegelung für Beton, zementöse Estriche, Einstreubeläge und Epoxid-Mörtel
- geeignet auf Flächen, bei denen eine leichte bis mittelschwere Beanspruchung vorliegt und eine gute chemische Widerstandsfähigkeit gefordert wird
- für Produktionsflächen, Lagerhallen, Garagen, Stellplätze, etc.
Vorteile
- Geringe VOC / AMC-Emissionen
- Geringe Partikelemissionen
- Gute chemische und mechanische Belastbarkeit
- Wasserdampfdurchlässig
- Wasserverdünnbar
- Einfach zu verarbeiten
Verpackungseinheit
| 6 kg | Komp. A: 4,3 kg |
| 18 kg | Komp. A: 13,0 kg Komp. B: 5,0 kg |
Farbe
| Harz - Komponente A | farbig, flüssig |
| Härter - Komponente B | transparent, flüssig |
In Farbtonvielfalt lieferbar.
Produktdetails
UMWELTINFORMATIONEN
Entspricht den Anforderungen von "Emissionsarme Materialien - Farben und Beschichtungen" nach LEED v2009 IEQc 4.2: SCAQMD Methode 304-91 VOC Gehalt < 100 g/Liter.
ZERTIFIKATE / PRÜFZEUGNISSE
- ISEGA Certificate of Conformity 43250 U 16, September 2016
- Brennbarkeit Bfl-s1 nach EN 13501-1, Prüfbericht PB-Hoch-130018, Deutschland, Dezember 2012
- Partikelemission nach ISO 14644-1, Klasse 4 – Prüfbericht SI 1212-624 und Partikelemission GMP Klasse A, Prüfbericht SI 1212-624
- TVOC-Ausgasung nach ISO 14644-8, Klasse 9.6 - Prüfbericht SI 1212-624
- Biologische Beständigkeit nach ISO 846 "sehr gut", Prüfbericht 1212-624
- Geprüft nach AgBB-Schema und Richtlinien des DiBt (AgBB – Arbeitsgemeinschaft Betrieblicher Brandschutz e. V., DiBt – Deutsches Institut für Bautechnologie). Bemusterung, Prüfung und Auswertung nach ISO-16000, Prüfbericht G20152B.
- Eurofins Ausgasungszertifikat Emicode EC1+-Schema, Prüfbericht G19919B
- Eurofins Ausgasungszertifikat nach M1 Protokoll, Prüfbericht 392-2014-00087005D
- Eurofins Ausgasungszertifikat Frankreich, Prüfbericht 392-2014-00087005A
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- Kunstharzestrich entsprechend den Anforderungen der EN 13813:2002 mit CE-Kennzeichnung
- Schutzschicht für den Beton-Oberflächenschutz entsprechend EN 1504-2:2004, mit CE-Kennzeichnung
Zusammensetzung
Epoxid auf Wasserbasis
Haltbarkeit
12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
In ungeöffneten, unbeschädigten Originalgebinden, trocken bei Temperaturen zwischen +5°C und +30°C lagern.
Dichte
| Komponente A | ~ 1,33 kg/Liter |
| Komponente B | ~ 1,09 kg/Liter |
| Mischung (A+B) | ~ 1,40 kg/Liter |
Alle Werte bei +23°C.
Festkörpergehalt (Gewicht)
~ 55 %
Festkörpergehalt (Volumen)
~ 43 %
Abriebfestigkeit
| 63 mg (CS 10/1000/1000) (14 Tage / +23°C) | (DIN 53109 Taber Abrader Test) |
Thermische Beständigkeit
| Belastung* | Trockene Hitze |
| Dauerhaft | +60°C |
| Kurzzeitig, max. 7 Tage | +80°C |
| Kurzzeitig, max. 12 Stunden | +100°C |
Kurzzeitige feuchte Hitzebelastung* bis +80°C, wenn die Belastung nur gelegentlich auftritt, wie z.B. beim Dampfreinigen.
*Bei gleichzeitigem Auftreten von mindestens zwei Belastungsarten (chemische, mechanische, thermische Belastung) ist mit eingeschränkter Beständigkeit zu rechnen. Nur in Verbindung im Sikafloor®-System mit einer Schichtdicke von 3 - 4 mm als Einstreubelag.
Chemische Beständigkeit
Siehe Chemikalienbeständigkeitsliste.
Anwendung
Mischverhältnis
Komponente A : Komponente B = 72 : 28 Gewichtsteile
Lufttemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Relative Luftfeuchtigkeit
maximal 70 % relative Feuchte
Taupunkt
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mindestens +3°C über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung schützen!
Zu beachten: niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen die Gefahr des Ausblühens.
Untergrundtemperatur
mindestens +10°C / maximal +30°C
Untergrundfeuchtigkeit
< 6 % Feuchtigkeitsgehalt.
Testmethode: Sika®-Tramex, CM - Messung oder Darr-Methode. Keine aufsteigende Feuchtigkeit gemäss ASTM (Polyethylenfolie).
Topfzeit
| Temperatur | Zeit |
| +10°C | ~ 120 Minuten |
| +20°C | ~ 90 Minuten |
| +30°C | ~ 45 Minuten |
Aushärtezeit
Vor Überarbeitung von Sikafloor®-2540 W:
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10°C | 48 Stunden | 7 Tage |
| +20°C | 20 Stunden | 5 Tage |
| +30°C | 10 Stunden | 3 Tage |
Die angegebenen Zeiten werden durch ändernde Bedingungen, insbesondere durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst.
Verbrauch
~ 0,2 - 0,3 kg/m² (gerollt mit kurzflorigem Nylonroller)
Die Mengenangaben sind ca.-Werte, die bei wechselnden Bedingungen abweichen können. Für weitere Informationen beachten Sie bitte die Systemdatenblätter von Sikafloor® Multidur WS-10 und Sikafloor® Multidur WT-10.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A + B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren elektrischen Rührgerät kurze Zeit bei geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz wie oben beschrieben durchmischen. Das Einrühren von Luft ist zu vermeiden.
Mischwerkzeuge:
Sikafloor®-2540 W gründlich mit einem langsam laufenden Rührwerk (bei 300 - 400 rpm) oder ähnlichem mischen.
VERARBEITUNG
Vor Beginn der Applikation sind Untergrundfeuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und Taupunkt zu kontrollieren. Liegt die Untergrundfeuchtigkeit > 6 %, so sind zure Erreichung der max. Werte Maßnahmen zu treffen. Beispielsweise mit Sikafloor® EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitssperre.
Grundierung:
Um eine gleichmäßige Benetzung des Untergrundes zu erreichen empfehlen wir, das Material kräftig in die Oberfläche einzubürsten. Ein eventuell erforderlicher zweiter Arbeitsgang kann mit einem Flächenstreicher oder Roller erfolgen.
Versiegelung:
Sikafloor®-2540 W mittels kurzflorigem Roller gleichmäßig auf dem Untergrund verteilen. Um Übergänge zu vermeiden, das Material nass-in-nass aufbringen.
Ungleichmäßiger Auftrag führt zu ungleichmäßigen Schichtstärken. Diese erzeugen ein unterschiedliches Aussehen der Oberfläche und zu schwankenden Oberflächenglanz.
WERKZEUGREINIGUNG
Alle Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
UNTERHALT-REINIGUNG
Siehe Sikafloor® Reinigungsanleitung.